환경을 보호하는 방법? 스 탁환경 보호에 대한 전문 지식을 소개합니다 - 역삼투압 시스템 작동의 일상적인 오류 분석.
1.유입 품질 저하로 인한 역삼투 실패 초기 설계에서는 유입수의 우수한 수질로 인해 시스템 작동이 비교적 안정적이었습니다. 그러나 후속 유입수 수질이 악화됨에 따라 역삼투압 장치는 전처리를 통해 시스템을 최적화하고 개선할 수 없는 심각한 작동 장애를 겪었습니다. 특히, 물 생산 속도가 급격히 감소하고 작동 압력과 압력 차이가 급격히 증가했습니다.
2.전처리의 성능 저하로 인한 고장 전처리 장비의 성능 저하로 인해 탁도, SDI 값, COD 값 및 기타 값 폐수의 입구 수질 요구 사항을 심각하게 초과합니다. 구체적인 증상: CMF 또는 UF 멤브레인 필라멘트 파손;
완충수 탱크의 박테리아와 미생물이 심각하게 증식하고 있습니다. 멀티미디어 필터의 필터 매체가 무질서하거나 편향되어 있습니다. 활성탄 필터의 필터 매체가 분쇄되거나 미생물이 심각하게 증식하고 있습니다.
3. 열등한 필터 엘리먼트 사용으로 인한 보안 필터의 고장 보안 필터의 출력이 증가하면 필터 요소가 변형되기 쉽거나 필터링 정확도가 요구 사항을 충족하지 않아 오염 물질이 역삼투압 장치에 직접 들어갈 수 있습니다. 구체적인 증상: 보안 필터의 필터 요소의 직경이 너무 작습니다. 필터 요소의 품질이 좋지 않고 필터링 정확도가 요구 사항을 충족하지 않습니다. 필터 요소는 단단히 눌리지 않고 변형되기 쉽습니다.
4. 음극제의 부적절한 선택 및 첨가로 인한 고장 역삼투압의 안전하고 안정적인 작동의 "수호자"로서, 스케일 방지제는 좋은 효과와 낮은 운영 비용으로 인해 현재 스케일링 방지의 주류가 되었습니다. 그러나 스케일 방지제의 선택, 첨가 및 혼합에서 많은 문제가 발생했습니다. 스케일 방지제의 성능이 수질과 일치하지 않습니다. 스케일 방지 정량 펌프의 성능은 신뢰할 수 없습니다. 스케일 방지제의 과도한 희석; 스케일 방지 계량 상자의 심각한 오염.
역삼투압 스케일 억제제 PO-100은 성숙한 복합 포뮬러 역삼투 스케일 억제제입니다. 그것은 좋은 스케일 억제 효과와 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 그것은 전통적인 수질에 대한 좋은 가늠자 억제 그리고 분산 효력을 할 수 있습니다; 탄산염, 황산염, 산화칼슘, 산화마그네슘 및 산화철 석출로 인한 스케일링에 특히 적합합니다. 그것은 높은 스케일 억제 효율을 가지며 잔류 응고제 또는 알루미늄이 풍부하고 철이 풍부한 화합물과 응고하지 않으며 응고제를 형성하지 않습니다. 이온 교환 전처리 없이 역삼투압(RO), 나노여과(NF) 또는 한외여과(UF) 시스템에서 스케일링을 방지하고 물 생산과 품질을 개선합니다.
5.다른 화학 물질의 부적절한 첨가로 인한 고장 다양한 수질에 따라 원수의 처리 효과를 높이기 위해 일정량과 유형의 화학 물질을 추가해야 합니다. 그러나 여러 가지 이유로 이러한 화학 물질의 부적절한 사용 및 추가는 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 특히: 부적절한 응집제는 심각한 멤브레인 오염을 일으킵니다. 산화제의 과도한 첨가는 막 산화를 유발합니다. 환원제를 과도하게 첨가하면 멤브레인이 심각하게 오염됩니다.
6. 기기 고장으로 인한 역삼투 고장 현재 대부분의 역삼투압 장치는 수입된 디지털 기기를 사용합니다. 올바른 설치를 전제 하에 GF의 9010 유량 컨트롤러와 같은 일부 기기는 유량을 매우 정확하게 표시할 수 있고 판독값이 안정적입니다. 그러나 다른 유형의 디지털 기기는 값 변동이 큽니다 작동 중, 특히 일부 기기에는 매개변수 설정 기능이 있으며 표시된 물 생산은 인적 요인에 의해 제어됩니다. 이런 식으로 역삼투압의 눈 역할을 하는 기기는 역삼투압에 대한 기술자의 판단에 영향을 미칩니다.
특히, 집중된 물의 유속이 너무 크게(실제로는 더 작게) 표시되어 역삼투압 회수율이 너무 높고 스케일링이 발생합니다. 집중된 물의 유속이 너무 작게 표시되어(실제로는 더 큼) 역삼투압 회수율이 너무 낮아지고 압력 차이가 발생합니다. 유량계 판독값이 너무 많이 변동하여 10-15%의 비율에 따라 올바르게 판단할 수 없습니다.
7.시스템의 설계에 결함이 있습니다. 역삼투압 장치에는 많은 문제가 있습니다. 일부 시스템은 설계에 결함이 있고 일부는 일상적인 작동 및 유지 관리에서 부분적인 편차가 있어 심각한 운영 위험을 초래합니다. 특히: 고압 펌프 헤드는 초기 설계에서 너무 낮게 선택되어 입구 물의 온도 또는 수질이 변할 때 물 출력이 설계 요구 사항을 충족하지 못합니다. 멤브레인 요소가 산화되어 물의 플럭스가 증가하고 생성된 물의 수질이 감소합니다. 염수 밀봉 링의 반전 또는 손상으로 인해 실제 회수율이 너무 높아 스케일링 및 수질 저하가 발생합니다. O-링의 손상으로 인해 생산된 물의 수질이 저하됩니다. 새로운 멤브레인 요소와 기존 멤브레인 요소와 다양한 유형의 멤브레인 요소를 혼합하여 사용하면 시스템 성능이 저하됩니다.
8.역삼투막의 고장
역삼투압 시스템의 장기간 안정적인 작동을 위한 조건: 전처리에 주의를 기울여야 하며 전처리된 물은 역삼투압 물 유입구 요구 사항을 충족해야 합니다.
멤브레인 구성 요소(구성 요소)의 합리적인 선택 및 수량, 멤브레인 구성 요소의 합리적인 배치 및 조합 등과 같은 역삼투압 장치의 고유한 품질에 주의하십시오.
역삼투압 시스템의 작동, 유지 보수 및 관리에 주의하십시오.
전처리 시스템의 운영 및 관리에 대한 관심 부족
전처리 시스템의 작동 및 유지 관리에는 충분한 주의가 기울여지지 않았으며, 이는 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
전처리 시스템이 조류를 살균하거나 죽이지 않거나 효과가 좋지 않습니다.
정화제의 투여량은 수질에 따라 시간에 따라 조정되지 않으며 정화제의 슬러지 배출은 적시에 이루어지지 않습니다.
c. 필터가 제때 역세척되지 않거나 역세척 효과가 좋지 않으며 한외여과의 작동, 역세척 및 청소가 필요에 따라 수행되지 않습니다.
담수화 속도의 감소율
담수화 속도는 역삼투압 작동이 정상인지 여부를 종합적으로 반영하는 중요한 지표입니다. 멤브레인 제조업체는 일반적으로 3년 보증 기간 내에 96% 이상의 담수화 속도를 약속합니다. 가동된 역삼투압 시스템의 담수화 속도 통계에서 역삼투압 시스템의 담수화율은 방금 가동되었을 때 98% 이상에 도달할 수 있습니다. 작동 시간이 연장됨에 따라 역삼투막의 담수화 속도는 점차 다른 정도의 감소를 보여줍니다. 현재 대부분의 회사에서 역삼투압의 담수화 속도에서 장기 운영시 담수화 속도의 감소는 합리적입니다 (3 년 보증 기간 내에 96 % 이상의 담수화 속도를 충족하거나 기본적으로 충족). 몇몇 회사의 역삼투막 요소는 산화, 기계적 손상 및 기타 이유로 인해 담수화 속도가 낮습니다.
3. 멤브레인 청소 주기의 결정 역삼투막 표면이 무기염 스케일, 금속 산화물, 미생물, 콜로이드 입자 및 불용성 유기물에 의해 막히면 표준화된 물 생산 및 담수화 속도가 감소하고 섹션 간의 압력 차이가 증가합니다. 위의 현상이 화학적 오염으로 인해 발생하는 경우 역삼투압 시스템을 화학적으로 청소해야 합니다.
멤브레인 화학 세척 시간을 결정하기 위해 역삼투압 시스템의 작동 데이터 표준화 계산을 정기적으로 수행해야 합니다. 운영 데이터를 표준화한 후 시스템 용수 생산량이 초기값 대비 15% 이상 감소하거나 담수화 속도가 초기치 대비 10% 이상 감소하거나 구간 간 압력차가 초기값 대비 15% 이상 증가하는 경우 역삼투막의 온라인 세척을 적시에 수행해야 합니다.
PO-511 역삼투압 세척제는 CA 및 TFC 시리즈 역삼투압 멤브레인 요소의 화학적 세척에 적합한 알칼리성 복합 액체 세척제입니다. 역삼투막에 손상이 없고 슬러지, 유기물, 그리스, 미생물 및 끈적한 물질 및 비산성 용해도에 대한 투과성 및 용해도가 강하며 세척 과정에서 2차 석출 오염을 일으키지 않습니다.