28 мар 2024
Комплексный анализ загрязнения с помощью обратноосмотической мембраны и решения для нее
Первый Обратноосмотическая мембрана загрязнение
1, Обратноосмотическая мембрана повреждение эксплуатационных характеристик, приводящее к загрязнению мембраны
(1) Нетканый материал, армированный полиэстером, толщиной около 120 мкм; (2) полисульфоновый материал, пористый промежуточный несущий слой, толщиной около 40 мкм;
(3) Ультратонкий разделительный слой полиамидного материала, толщиной около 0,2 мкм.
В зависимости от своей эксплуатационной структуры, такой как проницаемая мембрана, повреждение эксплуатационных характеристик может иметь следующие причины:
(1) Техническое обслуживание нового Обратноосмотическая мембрана не стандартизирован;
(2) Если техническое обслуживание соответствует требованиям, срок хранения превышает 1 год;
(3) В выключенном состоянии Обратноосмотическая мембрана техническое обслуживание не стандартизировано;
(4) Температура окружающей среды ниже 5°C;
(5) Система работает под высоким давлением;
(6) Неправильная эксплуатация во время отключения.
2, качество воды часто меняется, что приводит к загрязнению мембраны
Качество исходной воды изменяется в зависимости от расчетного качества воды, что увеличивает нагрузку на предварительную обработку. Из-за увеличения в воде таких примесей, как неорганические вещества, органические вещества, микроорганизмы, гранулированные вещества и коллоиды, вероятность загрязнения мембран увеличивается.
3. Очистка и метод очистки являются неправильными и вызваны загрязнением мембраны
В процессе использования, помимо нормального затухания эксплуатационных характеристик пленки, немаловажным фактором, приводящим к серьезным загрязнениям мембраны, является и неправильный метод очистки.
4. Неправильная дозировка
В использовании, поскольку полиамидная пленка имеет плохую стойкость к остаточному хлору, хлор и другие дезинфицирующие средства неправильно добавляются при использовании, а пользователь не уделяет достаточного внимания профилактике микроорганизмов, легко привести к микробному загрязнению.
5, износ поверхности пленки
Если мембранный элемент заблокирован посторонними веществами или поверхность мембраны изношена (например, песок и т.д.), в этом случае компоненты в системе должны быть обнаружены методом обнаружения, поврежденные компоненты должны быть найдены, а элементы мембраны должны быть восстановлены и заменены
Во-вторых, феномен Обратноосмотическая мембрана загрязнение
В процессе работы обратного осмоса, благодаря избирательной проницаемости мембраны, некоторое количество растворенных веществ накапливается вблизи поверхности мембраны, в результате чего возникает явление обрастания мембраны.
Существует несколько общих признаков загрязнения: Один из них – биологическое обрастание (симптомы появляются постепенно) Органические отложения – это в основном живые или мертвые микроорганизмы, производные углеводородов, природные органические полимеры и все углеродсодержащие материалы. Начальными проявлениями являются повышенная скорость опреснения, увеличение перепада давления и снижение производства воды. Другим фактором является коллоидное загрязнение (симптомы проявляются постепенно) в процессе мембранного разделения, концентрация ионов металлов и изменение значения PH раствора могут быть вызваны отложением гидроксида металла (в основном представленного Fe(OH)3), вызывающим загрязнение. Сначала скорость обессоливания немного снизилась, и постепенно увеличивалась, и, наконец, перепад давления увеличился, а производство воды уменьшилось. Кроме того, в процессе работы системы обратного осмоса при загрязнении частицами, если возникнет проблема с охранным фильтром, частицы будут попадать в систему, вызывая загрязнение частицами мембраны.
Сначала расход концентрированной воды увеличивался, скорость обессоливания на начальном этапе практически не менялась, добыча воды постепенно снижалась, а перепад давления в системе быстро увеличивался. Наконец, распространено химическое удаление зубного камня (симптомы появляются вскоре). При высоком содержании в воде Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42-, плазмы CaCO3, CaSO4, MgCO3 и других отложений на поверхности мембраны откладываются накипи. Это проявляется снижением скорости опреснения, особенно на конечном участке, и снижением выработки воды.
Загрязнение мембраны является основной причиной снижения потока проникновения через мембрану. Сопротивление мембранной фильтрации увеличивается за счет закупорки пор и высокомолекулярных растворенных веществ. Растворенное вещество адсорбируется на стенке пор; Образование гелевого слоя на поверхности мембраны повышает сопротивление массообмену. Отложение компонентов в порах мембраны приведет к уменьшению или даже блокировке пор мембраны, что фактически уменьшает эффективную площадь мембраны. Дополнительное сопротивление, создаваемое слоем загрязнения, наносимым компонентами на поверхность пленки, может быть намного больше, чем сопротивление самой пленки, что делает поток проницаемости независимым от проницаемости самой пленки. Этот эффект необратим, и степень загрязнения связана с концентрацией и свойствами мембранного материала, растворителя в удерживающем растворе и высокомолекулярного растворенного вещества, значением pH раствора, ионной силой, составом заряда, температурой и рабочим давлением и т. д., что может снизить мембранный поток более чем на 80% при серьезном загрязнении.
В процессе эксплуатации системы загрязнение мембраны является очень сложной проблемой, которая приводит к значительному снижению скорости удаления устройства обратного осмоса, водопроницаемости и потока мембраны, при этом увеличивая рабочее давление каждой секции, способствуя эксплуатации и эксплуатационным расходам, и серьезно влияя на срок службы мембраны и разработку и использование технологии обратного осмоса.
В-третьих, решения
1. Улучшение предварительной обработки
Для каждого комплекта мембранного устройства люди хотят, чтобы он максимизировал свою роль, надеясь иметь самую высокую скорость опреснения, максимальное проникновение воды и максимально долгий срок службы, для достижения вышеуказанных трех пунктов качество воды имеет решающее значение, поэтому сырая вода, поступающая в мембранное устройство, должна иметь хорошую предварительную обработку. Разумная предварительная обработка очень важна для долгосрочной безопасной работы установки обратного осмоса. Благодаря предварительной очистке в соответствии с требованиями к качеству воды на входе обратного осмоса можно поддерживать производственный поток воды. Скорость обессоливания поддерживается на определенном значении в течение длительного времени; Скорость восстановления воды в продукте может быть неизменной; Минимальные эксплуатационные расходы; Длительный срок службы мембраны.
В частности, предварительная обработка методом обратного осмоса предназначена для:
(1) Для предотвращения загрязнения поверхности пленки, то есть для предотвращения прилипания взвешенных примесей, микроорганизмов, коллоидных веществ и т.. к поверхности пленки или загрязнения водного канала пленочного элемента.
(2) Не допускайте образования накипи на поверхности пленки. Во время работы устройства обратного осмоса некоторые нерастворимые соли откладываются на поверхности мембраны из-за концентрации воды, поэтому образование этих нерастворимых солей следует предотвращать.
(3) Убедитесь, что пленка не имеет механических и химических повреждений, чтобы пленка имела хорошие эксплуатационные характеристики и достаточно длительный срок службы.
2. Очистите мембрану
После различных мер предварительной обработки поверхность мембраны также может образовывать отложения и накипь после длительного использования, так что отверстие мембраны блокируется, а производство воды снижается, поэтому необходимо регулярно очищать загрязненную пленку. Тем не менее, мембранная система обратного осмоса не может ждать, пока загрязнение станет очень серьезным перед очисткой, что увеличит сложность очистки, но также увеличит количество этапов очистки и продлит время очистки. Необходимо правильно ухватиться за время уборки и вовремя удалить загрязнения.
Принцип очистки:
Понимать местные характеристики качества воды, проводить химический анализ загрязняющих веществ, выбирать лучшее чистящее средство и метод очистки на основе анализа результатов, а также обеспечивать основу для поиска наилучшего метода в конкретных условиях водоснабжения;
Условия уборки:
a. Количество производимой воды уменьшается на 5%-10% по сравнению с нормой.
b. Для поддержания количества воды в продукте давление подачи воды после температурной коррекции увеличивают на 10%-15%.
c. Увеличьте проводимость за счет качества воды (повышенное содержание соли) на 5%-10%.
d. Многоступенчатая система обратного осмоса, перепад давления значительно увеличивается на разных ступенях.
Способ очистки:
Во-первых, отдача системы; Затем очистка отрицательным давлением; Механическая очистка при необходимости; Затем химическая чистка; Условия могут быть ультразвуковой очисткой; Онлайн-чистка электрического поля – хороший метод, но он стоит дорого; Поскольку эффект химической очистки лучше, остальных методов добиться непросто, а препарат, предоставляемый различными поставщиками, отличается по названию и применению, но принцип его примерно одинаков. Например, в нашей компании сейчас используются средства для очистки мембран МС2 и МА10.
Этапы очистки следующие:
Одноступенчатая система очистки:
(1) Настройте чистящий раствор;
(2) Входящий моющий раствор с низким расходом;
(3) Цикл;
(4) Замачивание;
(5) Циркуляция насоса с высоким расходом;
(6) Полоскать;
(7) Перезагрузите систему.
Очистителями от особо опасных загрязнителей являются: Очистка сульфатной накипи, очистка от карбонатной накипи, очистка от железных и марганцевых загрязнений, очистка от органических загрязнений.
В-четвертых, надлежащий уход за пленкой
Новое обслуживание мембраны обратного осмоса Элементы мембраны обратного осмоса обычно замачивают 1%-ным раствором NaHSO3 и 18%-ным раствором глицерина и хранят в герметичных полиэтиленовых пакетах. В том случае, если полиэтиленовый пакет не сломался, он хранится около 1 года, и это никак не повлияет на его срок службы и работоспособность. Когда полиэтиленовый пакет открыт, его следует использовать как можно скорее, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на компоненты из-за окисления NaHSO3 в воздухе. Поэтому перед использованием мембрану следует максимально открыть. В период непроизводственного цикла более важным вопросом является обслуживание системы обратного осмоса.
Сделать это можно следующим образом.
(1) Система отключается на короткий период времени (1-3 дня): Перед выключением система промывается низким давлением (0,2-0,4 МПа) и большим потоком (примерно равным производству воды системой) в течение 14-16 минут; Поддерживайте обычный естественный поток и дайте воде стечь в густой канал.
(2) Система выходит из строя более чем на неделю (температура окружающей среды выше 5°С): перед остановкой система осуществляется при низком давлении (0,2-0,4 МПа), и большом расходе (примерно равном производству воды в системе (промывка, время от 14 до 16 минут; Химическая очистка проводится по методу химической очистки системы в системе обратного осмоса по инструкции по эксплуатации; После химической очистки промойте обратноосмотическую мембрану; Приготовьте 0,5% раствор формалина, введите его в систему при низком давлении и циркулируйте в течение 10 минут; Закройте клапаны всех систем и загерметизируйте их; Если система не работает более 10 дней, раствор формалина необходимо заменять каждые 10 дней.
(3) Температура окружающей среды ниже 5 ° C: перед отключением система промывается низким давлением (0,2-0,4 МПа) и большим расходом (примерно равным производству воды системой) в течение 14-16 минут; В месте, где существуют условия, температура окружающей среды может быть повышена до более чем 5°С, а затем по методу 1, техническое обслуживание системы; При безусловном повышении температуры окружающей среды вода с низким давлением (0,1 МПа) и расходом в 1/3 от производимой системой воды будет течь в течение длительного времени, чтобы предотвратить замерзание обратноосмотической мембраны и обеспечить работу системы в течение 2 часов в сутки; Согласно методам (2) и (3) в 1, после очистки обратноосмотической мембраны снять обратноосмотическую мембрану, переместить ее в место, где температура окружающей среды больше 5°С, замочить в приготовленном 0,5% растворе формалина, переворачивать каждые два дня, а воду в системной трубе следует сбрасывать чистой, чтобы предотвратить повреждение системы, вызванное обледенением.
Избегайте работы мембраны под высоким давлением
Во время запуска и останова в системе образуется остаточный газ, что заставляет систему работать под высоким давлением. Манометры на передней и задней стенах фильтра используются для контроля перепада давления фильтрующего элемента, а первичный и конечный манометры используются для контроля перепада давления мембраны обратного осмоса. Отрегулируйте впускной клапан и концентрационный клапан для обеспечения рабочего давления и скорости восстановления. Если расход воды или общий расход в процессе работы падает или разница давлений между первичным и промежуточным уровнями значительно увеличивается по сравнению с начальной работой разницы давлений (на основе данных начальной работы нового компонента обратноосмотической мембраны), систему необходимо промыть или очистить для обеспечения безопасности и целостности мембранного компонента.
(1) После опорожнения оборудования, при его повторной работе, газ не исчерпывается, а давление быстро повышается. Оставшийся воздух следует слить под давлением системы, а затем постепенно увеличивать давление работы.
(2) Когда соединение между оборудованием предварительной обработки и насосом высокого давления не герметизировано или протекает (особенно микронный фильтр и утечка из трубопровода после него), когда подача воды для предварительной обработки недостаточна, например, микронный фильтр заблокирован, некоторое количество воздуха будет всасываться в вакуум в месте, где уплотнение не очень хорошее. Микронный фильтр следует очистить или заменить, чтобы трубопровод не протекал.
(3) Является ли нормальная работа каждого работающего насоса, соответствует ли расход указанному значению, и сравнивается ли он с кривой работы насоса для определения рабочего давления.
Обратите внимание на работу отключения
(1) Быстрая разгерметизация без тщательной промывки при выключении. Поскольку концентрация неорганических солей в концентрированной водной части пленки выше, чем в сырой воде, пленку легко накипнуть и загрязнить. Когда все будет готово к выключению, постепенно уменьшите давление примерно до 3 бар и промойте предварительно обработанной водой в течение 14-16 минут.
(2) При подготовке к отключению добавление химических реагентов приведет к тому, что вещество останется в мембране и оболочке мембраны, что приведет к загрязнению мембраны и повлияет на срок службы мембраны. Прием следует прекратить.
1, Обратноосмотическая мембрана повреждение эксплуатационных характеристик, приводящее к загрязнению мембраны
(1) Нетканый материал, армированный полиэстером, толщиной около 120 мкм; (2) полисульфоновый материал, пористый промежуточный несущий слой, толщиной около 40 мкм;
(3) Ультратонкий разделительный слой полиамидного материала, толщиной около 0,2 мкм.
В зависимости от своей эксплуатационной структуры, такой как проницаемая мембрана, повреждение эксплуатационных характеристик может иметь следующие причины:
(1) Техническое обслуживание нового Обратноосмотическая мембрана не стандартизирован;
(2) Если техническое обслуживание соответствует требованиям, срок хранения превышает 1 год;
(3) В выключенном состоянии Обратноосмотическая мембрана техническое обслуживание не стандартизировано;
(4) Температура окружающей среды ниже 5°C;
(5) Система работает под высоким давлением;
(6) Неправильная эксплуатация во время отключения.
2, качество воды часто меняется, что приводит к загрязнению мембраны
Качество исходной воды изменяется в зависимости от расчетного качества воды, что увеличивает нагрузку на предварительную обработку. Из-за увеличения в воде таких примесей, как неорганические вещества, органические вещества, микроорганизмы, гранулированные вещества и коллоиды, вероятность загрязнения мембран увеличивается.
3. Очистка и метод очистки являются неправильными и вызваны загрязнением мембраны
В процессе использования, помимо нормального затухания эксплуатационных характеристик пленки, немаловажным фактором, приводящим к серьезным загрязнениям мембраны, является и неправильный метод очистки.
4. Неправильная дозировка
В использовании, поскольку полиамидная пленка имеет плохую стойкость к остаточному хлору, хлор и другие дезинфицирующие средства неправильно добавляются при использовании, а пользователь не уделяет достаточного внимания профилактике микроорганизмов, легко привести к микробному загрязнению.
5, износ поверхности пленки
Если мембранный элемент заблокирован посторонними веществами или поверхность мембраны изношена (например, песок и т.д.), в этом случае компоненты в системе должны быть обнаружены методом обнаружения, поврежденные компоненты должны быть найдены, а элементы мембраны должны быть восстановлены и заменены
Во-вторых, феномен Обратноосмотическая мембрана загрязнение
В процессе работы обратного осмоса, благодаря избирательной проницаемости мембраны, некоторое количество растворенных веществ накапливается вблизи поверхности мембраны, в результате чего возникает явление обрастания мембраны.
Существует несколько общих признаков загрязнения: Один из них – биологическое обрастание (симптомы появляются постепенно) Органические отложения – это в основном живые или мертвые микроорганизмы, производные углеводородов, природные органические полимеры и все углеродсодержащие материалы. Начальными проявлениями являются повышенная скорость опреснения, увеличение перепада давления и снижение производства воды. Другим фактором является коллоидное загрязнение (симптомы проявляются постепенно) в процессе мембранного разделения, концентрация ионов металлов и изменение значения PH раствора могут быть вызваны отложением гидроксида металла (в основном представленного Fe(OH)3), вызывающим загрязнение. Сначала скорость обессоливания немного снизилась, и постепенно увеличивалась, и, наконец, перепад давления увеличился, а производство воды уменьшилось. Кроме того, в процессе работы системы обратного осмоса при загрязнении частицами, если возникнет проблема с охранным фильтром, частицы будут попадать в систему, вызывая загрязнение частицами мембраны.
Сначала расход концентрированной воды увеличивался, скорость обессоливания на начальном этапе практически не менялась, добыча воды постепенно снижалась, а перепад давления в системе быстро увеличивался. Наконец, распространено химическое удаление зубного камня (симптомы появляются вскоре). При высоком содержании в воде Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42-, плазмы CaCO3, CaSO4, MgCO3 и других отложений на поверхности мембраны откладываются накипи. Это проявляется снижением скорости опреснения, особенно на конечном участке, и снижением выработки воды.
Загрязнение мембраны является основной причиной снижения потока проникновения через мембрану. Сопротивление мембранной фильтрации увеличивается за счет закупорки пор и высокомолекулярных растворенных веществ. Растворенное вещество адсорбируется на стенке пор; Образование гелевого слоя на поверхности мембраны повышает сопротивление массообмену. Отложение компонентов в порах мембраны приведет к уменьшению или даже блокировке пор мембраны, что фактически уменьшает эффективную площадь мембраны. Дополнительное сопротивление, создаваемое слоем загрязнения, наносимым компонентами на поверхность пленки, может быть намного больше, чем сопротивление самой пленки, что делает поток проницаемости независимым от проницаемости самой пленки. Этот эффект необратим, и степень загрязнения связана с концентрацией и свойствами мембранного материала, растворителя в удерживающем растворе и высокомолекулярного растворенного вещества, значением pH раствора, ионной силой, составом заряда, температурой и рабочим давлением и т. д., что может снизить мембранный поток более чем на 80% при серьезном загрязнении.
В процессе эксплуатации системы загрязнение мембраны является очень сложной проблемой, которая приводит к значительному снижению скорости удаления устройства обратного осмоса, водопроницаемости и потока мембраны, при этом увеличивая рабочее давление каждой секции, способствуя эксплуатации и эксплуатационным расходам, и серьезно влияя на срок службы мембраны и разработку и использование технологии обратного осмоса.
В-третьих, решения
1. Улучшение предварительной обработки
Для каждого комплекта мембранного устройства люди хотят, чтобы он максимизировал свою роль, надеясь иметь самую высокую скорость опреснения, максимальное проникновение воды и максимально долгий срок службы, для достижения вышеуказанных трех пунктов качество воды имеет решающее значение, поэтому сырая вода, поступающая в мембранное устройство, должна иметь хорошую предварительную обработку. Разумная предварительная обработка очень важна для долгосрочной безопасной работы установки обратного осмоса. Благодаря предварительной очистке в соответствии с требованиями к качеству воды на входе обратного осмоса можно поддерживать производственный поток воды. Скорость обессоливания поддерживается на определенном значении в течение длительного времени; Скорость восстановления воды в продукте может быть неизменной; Минимальные эксплуатационные расходы; Длительный срок службы мембраны.
В частности, предварительная обработка методом обратного осмоса предназначена для:
(1) Для предотвращения загрязнения поверхности пленки, то есть для предотвращения прилипания взвешенных примесей, микроорганизмов, коллоидных веществ и т.. к поверхности пленки или загрязнения водного канала пленочного элемента.
(2) Не допускайте образования накипи на поверхности пленки. Во время работы устройства обратного осмоса некоторые нерастворимые соли откладываются на поверхности мембраны из-за концентрации воды, поэтому образование этих нерастворимых солей следует предотвращать.
(3) Убедитесь, что пленка не имеет механических и химических повреждений, чтобы пленка имела хорошие эксплуатационные характеристики и достаточно длительный срок службы.
2. Очистите мембрану
После различных мер предварительной обработки поверхность мембраны также может образовывать отложения и накипь после длительного использования, так что отверстие мембраны блокируется, а производство воды снижается, поэтому необходимо регулярно очищать загрязненную пленку. Тем не менее, мембранная система обратного осмоса не может ждать, пока загрязнение станет очень серьезным перед очисткой, что увеличит сложность очистки, но также увеличит количество этапов очистки и продлит время очистки. Необходимо правильно ухватиться за время уборки и вовремя удалить загрязнения.
Принцип очистки:
Понимать местные характеристики качества воды, проводить химический анализ загрязняющих веществ, выбирать лучшее чистящее средство и метод очистки на основе анализа результатов, а также обеспечивать основу для поиска наилучшего метода в конкретных условиях водоснабжения;
Условия уборки:
a. Количество производимой воды уменьшается на 5%-10% по сравнению с нормой.
b. Для поддержания количества воды в продукте давление подачи воды после температурной коррекции увеличивают на 10%-15%.
c. Увеличьте проводимость за счет качества воды (повышенное содержание соли) на 5%-10%.
d. Многоступенчатая система обратного осмоса, перепад давления значительно увеличивается на разных ступенях.
Способ очистки:
Во-первых, отдача системы; Затем очистка отрицательным давлением; Механическая очистка при необходимости; Затем химическая чистка; Условия могут быть ультразвуковой очисткой; Онлайн-чистка электрического поля – хороший метод, но он стоит дорого; Поскольку эффект химической очистки лучше, остальных методов добиться непросто, а препарат, предоставляемый различными поставщиками, отличается по названию и применению, но принцип его примерно одинаков. Например, в нашей компании сейчас используются средства для очистки мембран МС2 и МА10.
Этапы очистки следующие:
Одноступенчатая система очистки:
(1) Настройте чистящий раствор;
(2) Входящий моющий раствор с низким расходом;
(3) Цикл;
(4) Замачивание;
(5) Циркуляция насоса с высоким расходом;
(6) Полоскать;
(7) Перезагрузите систему.
Очистителями от особо опасных загрязнителей являются: Очистка сульфатной накипи, очистка от карбонатной накипи, очистка от железных и марганцевых загрязнений, очистка от органических загрязнений.
В-четвертых, надлежащий уход за пленкой
Новое обслуживание мембраны обратного осмоса Элементы мембраны обратного осмоса обычно замачивают 1%-ным раствором NaHSO3 и 18%-ным раствором глицерина и хранят в герметичных полиэтиленовых пакетах. В том случае, если полиэтиленовый пакет не сломался, он хранится около 1 года, и это никак не повлияет на его срок службы и работоспособность. Когда полиэтиленовый пакет открыт, его следует использовать как можно скорее, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на компоненты из-за окисления NaHSO3 в воздухе. Поэтому перед использованием мембрану следует максимально открыть. В период непроизводственного цикла более важным вопросом является обслуживание системы обратного осмоса.
Сделать это можно следующим образом.
(1) Система отключается на короткий период времени (1-3 дня): Перед выключением система промывается низким давлением (0,2-0,4 МПа) и большим потоком (примерно равным производству воды системой) в течение 14-16 минут; Поддерживайте обычный естественный поток и дайте воде стечь в густой канал.
(2) Система выходит из строя более чем на неделю (температура окружающей среды выше 5°С): перед остановкой система осуществляется при низком давлении (0,2-0,4 МПа), и большом расходе (примерно равном производству воды в системе (промывка, время от 14 до 16 минут; Химическая очистка проводится по методу химической очистки системы в системе обратного осмоса по инструкции по эксплуатации; После химической очистки промойте обратноосмотическую мембрану; Приготовьте 0,5% раствор формалина, введите его в систему при низком давлении и циркулируйте в течение 10 минут; Закройте клапаны всех систем и загерметизируйте их; Если система не работает более 10 дней, раствор формалина необходимо заменять каждые 10 дней.
(3) Температура окружающей среды ниже 5 ° C: перед отключением система промывается низким давлением (0,2-0,4 МПа) и большим расходом (примерно равным производству воды системой) в течение 14-16 минут; В месте, где существуют условия, температура окружающей среды может быть повышена до более чем 5°С, а затем по методу 1, техническое обслуживание системы; При безусловном повышении температуры окружающей среды вода с низким давлением (0,1 МПа) и расходом в 1/3 от производимой системой воды будет течь в течение длительного времени, чтобы предотвратить замерзание обратноосмотической мембраны и обеспечить работу системы в течение 2 часов в сутки; Согласно методам (2) и (3) в 1, после очистки обратноосмотической мембраны снять обратноосмотическую мембрану, переместить ее в место, где температура окружающей среды больше 5°С, замочить в приготовленном 0,5% растворе формалина, переворачивать каждые два дня, а воду в системной трубе следует сбрасывать чистой, чтобы предотвратить повреждение системы, вызванное обледенением.
Избегайте работы мембраны под высоким давлением
Во время запуска и останова в системе образуется остаточный газ, что заставляет систему работать под высоким давлением. Манометры на передней и задней стенах фильтра используются для контроля перепада давления фильтрующего элемента, а первичный и конечный манометры используются для контроля перепада давления мембраны обратного осмоса. Отрегулируйте впускной клапан и концентрационный клапан для обеспечения рабочего давления и скорости восстановления. Если расход воды или общий расход в процессе работы падает или разница давлений между первичным и промежуточным уровнями значительно увеличивается по сравнению с начальной работой разницы давлений (на основе данных начальной работы нового компонента обратноосмотической мембраны), систему необходимо промыть или очистить для обеспечения безопасности и целостности мембранного компонента.
(1) После опорожнения оборудования, при его повторной работе, газ не исчерпывается, а давление быстро повышается. Оставшийся воздух следует слить под давлением системы, а затем постепенно увеличивать давление работы.
(2) Когда соединение между оборудованием предварительной обработки и насосом высокого давления не герметизировано или протекает (особенно микронный фильтр и утечка из трубопровода после него), когда подача воды для предварительной обработки недостаточна, например, микронный фильтр заблокирован, некоторое количество воздуха будет всасываться в вакуум в месте, где уплотнение не очень хорошее. Микронный фильтр следует очистить или заменить, чтобы трубопровод не протекал.
(3) Является ли нормальная работа каждого работающего насоса, соответствует ли расход указанному значению, и сравнивается ли он с кривой работы насоса для определения рабочего давления.
Обратите внимание на работу отключения
(1) Быстрая разгерметизация без тщательной промывки при выключении. Поскольку концентрация неорганических солей в концентрированной водной части пленки выше, чем в сырой воде, пленку легко накипнуть и загрязнить. Когда все будет готово к выключению, постепенно уменьшите давление примерно до 3 бар и промойте предварительно обработанной водой в течение 14-16 минут.
(2) При подготовке к отключению добавление химических реагентов приведет к тому, что вещество останется в мембране и оболочке мембраны, что приведет к загрязнению мембраны и повлияет на срок службы мембраны. Прием следует прекратить.