EDI 장비에 대한 고려 사항: 원수 탱크로 또는 순수한 물 시스템에서 RO 전에 집중된 물 회수
EDI 장치가 있는 순수 시스템에서 EDI 농축수는 품질이 좋으며 직접 배출 및 낭비됩니다. 재사용을 위해 전면 물 탱크로 재활용되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 발전소의 순수 시스템에서 EDI 농축수는 일반적으로 1차 RO 순수 탱크로 역류합니다.
반도체 및 전자 공장과 같은 초순수 시스템에서는 EDI 농축수가 RO 전면이 아닌 원수 탱크로 역류하는 것으로 나타났습니다. 디자인이 무리라고 생각하는 사람도 있지만, 실은 그런 디자인에는 이유가 있습니다.
많은 산업 분야에서 순수 품질의 TOC 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. EDI 농축수에는 일정량의 유기물이 있습니다. RO 숙주로 돌아가면 유기물, TOC 등이 축적됩니다.
원수 탱크로 돌아가면 전처리 활성탄에 유기물이 흡착될 수 있습니다.
따라서 청정 산업의 초순수 설계에서 EDI 농축수는 원수 탱크로 역류하는 것을 고려해야 합니다.
A.EDI 장비의 역할
EDI (Electrodeionization) 장비는 주로 초순수를 생산하는 데 사용되는 수처리에 사용되는 기술이며 제약, 전자, 전력 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. EDI 장비는 이온 교환 및 전기 투석 기술을 결합하여 전기장을 통해 물에서 이온을 제거함으로써 지속적으로 고순도 물을 생산합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 탈이온화: 물에서 이온(예: 나트륨, 칼슘, 염화물 이온 등)을 효과적으로 제거하여 고순도 물을 생성합니다. 2. 화학적 재생 없음: 기존 이온 교환 장비와 달리 EDI 시스템은 화학적 재생이 필요하지 않으며 전기 에너지를 통해 자동으로 재생됩니다. 3. 연속 작동: 유지 보수를 위한 빈번한 중단 없이 고순도 물을 지속적으로 생산할 수 있습니다.
B. EDI 장비의 일일 유지 보수
EDI 장비의 효율적인 작동을 보장하기 위해 다음은 몇 가지 일일 유지 관리 조치입니다.
1. 전극과 전압을 정기적으로 점검하십시오: 전극은 EDI 장비의 핵심 구성 요소이며 비정상적인 전압은 수질 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 전극 전압을 정기적으로 확인하여 정상 범위 내에서 작동하는지 확인하십시오.
2. 정기적으로 시스템 청소: EDI 장비는 화학적 재생이 필요하지 않지만 특히 경수나 더 많은 오염 물질을 사용하는 경우 정기적으로 청소해야 합니다. 역세척 또는 화학적 세척을 사용하여 멤브레인의 먼지를 제거할 수 있습니다.
3. 수질 모니터링: 입구 및 출구 물의 전도도, pH 값 및 기타 지표를 정기적으로 테스트하여 입구 물의 품질이 EDI 장비의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 유입수의 전도도는 장비 과부하를 방지하기 위해 적절한 범위 내로 유지되어야 합니다.
4. 전처리 장치 교체: EDI 시스템에는 일반적으로 전처리 장비(예: 역삼투 시스템)가 장착되어 있으며 전처리 실패로 인해 장비가 손상되는 것을 방지하기 위해 전처리 필터 요소 또는 멤브레인을 정기적으로 교체해야 합니다.
5. 장비 압력 모니터링: 고압이나 저압으로 인해 장비가 손상되는 것을 방지하기 위해 장비의 입구 및 출구 압력이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오.
C. EDI 장비의 가격 EDI 장비의 가격은 브랜드, 처리 능력, 목적 및 구성에 따라 다릅니다. 일반적인 가격대는 다음과 같습니다.
1. 소형 EDI 장비(물 생산 능력은 약 0.5-2톤/시간): 가격은 대략 ¥50,000 - ¥150,000 사이로 소규모 실험실 또는 기업에 적합합니다. 2. 중형 EDI 장비(물 생산 능력은 약 2-10톤/시간): 가격은 일반적으로 ¥150,000 - ¥500,000 RMB로 중소 공장 또는 기업에 적합합니다. 3. 대규모 EDI 장비(물 생산 능력이 10톤/시간 초과): 가격이 ¥500,000 RMB를 초과할 수 있으며 대규모 산업 생산 시나리오에 적합합니다. 특정 가격은 장비 재료, 설치 위치, 브랜드 및 기타 추가 서비스의 영향도 받습니다.
D. EDI 장비의 장점 전통적인 수처리 기술과 비교하여 EDI 장비에는 다음과 같은 중요한 장점이 있습니다.
1. 환경 친화적이고 화학 물질이 없는 재생: 기존의 이온 교환 장비는 화학적 재생(예: 산 및 알칼리 용액)이 필요하며 폐액을 생성합니다. EDI 시스템은 화학 물질을 사용하지 않고 자동으로 전기를 재생하여 환경 오염을 줄입니다.
2. 연속 생산: EDI 장비는 중단 없이 고순도 물을 지속적으로 생산할 수 있어 재생으로 인한 가동 중지 시간을 피하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 낮은 운영 비용: 화학적 재생이 필요하지 않기 때문에 화학 물질 사용 비용이 절감됩니다. 동시에 장비의 전력 소비가 낮고 전체 운영 비용이 더 경제적입니다.
4. 높은 수질 : EDI 장비의 수질은 안정적이며 전도도는 0.1 μS/cm 또는 그 이하로 낮을 수 있습니다. 초순수가 필요한 산업에 적합합니다.
5. 작은 설치 공간: 기존 수처리 시스템과 비교하여 EDI 시스템은 구조가 작고 설치 공간이 작아 공간이 제한된 공장이나 실험실에서 사용하기에 적합합니다.
6. 쉬운 유지 보수: EDI 시스템 유지 보수는 비교적 간단하여 정기적인 모니터링과 소량의 청소 작업만 필요하므로 인건비 유지 보수 비용이 크게 절감됩니다.