유압 제어 밸브는 물 흐름의 운동 에너지를 사용하여 두 세트의 터빈을 구동하고 두 세트의 기어를 구동하여 물 다이얼과 제어판의 회전을 구동합니다. 물 다이얼의 축적 된 흐름, 제어 패널은 일련의 오리피스를 통해 일련의 밸브 챔버에 원시 수압 신호를 도입하고 회전 중에 세트 규칙에 따라 압력 오리피스를 열거 나 닫아 통합 밸브 세트의 자동 전환을 실현합니다.
QC-RST 시리즈 연수기는 2개의 수지 탱크(메인 탱크 및 보조 탱크), 유압 제어 밸브 및 염 탱크로 구성됩니다. 통제 벨브는 주요 탱크와 보조 탱크 사이 항상 작동 상태에 있는 탱크가 있다는 것을 보증하기 위하여 물 탱크를 통제합니다, 다른 탱크는 재생 또는 대기 국가에 있는 동안, 재생 소금물은 벨브에 설치된 벤츄리 인젝터의 부정 압력에 의해 빨립니다, 그리고 재생과 세척수는 다른 탱크의 연화된 폐수입니다. 해당 작업 및 재생 주기를 달성하기 위해 다양한 원수 경도에 대해 다양한 수의 물 다이얼이 사용됩니다.
물의 경도는 주로 칼슘(Ca2+), 마그네슘(Mg2+) 이온과 같은 양이온으로 구성됩니다. 경도를 가진 익지않는 물이 교환기의 수지 층을 통과할 때, 물에 있는 칼슘 그리고 마그네슘 이온은 수지에 의해 흡착되고, 나트륨 이온은 동시에 풀어 놓입니다, 그래서 교환기에서 흘러나오는 물은 경도 이온을 가진 연화한 물입니다. 마그네슘 이온이 특정 포화도에 도달하면 폐수의 경도가 증가합니다. 이때 연수기는 미리 결정된 프로그램에 따라 고장난 수지를 자동으로 재생하고 더 높은 농도의 염화나트륨 용액(염수)을 사용하여 수지를 통과시켜 고장난 수지를 만듭니다. 수지는 나트륨 형태로 되돌아갔습니다.
일반적으로 연수기의 주요 구성 요소는 수지 탱크, 수지, 제어 밸브 및 염수 용해 탱크입니다. 제어 밸브는 연수기의 작동 모드를 결정합니다. 일반적으로 수동 및 자동의 두 가지 작업 모드가 있습니다. 연수기의 자동 작동 모드는 수처리에 사용됩니다. 산업은 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 2.자동 연수기의 작동 과정
자동 연수기는 일반적으로 고정층 하류 재생을 채택하고 작업 과정은 작동, 소급, 재생, 교체, 긍정적 인 세척 및 염수 탱크 물 주입입니다.
1. 연수 생산이라고도 하는 달리기
일정한 압력과 흐름에서 원수는 나트륨 이온 교환 수지가 장착된 수지 탱크로 들어가고 수지에 포함된 교환 가능한 이온 Na+는 물 속의 Ca2+ 및 Mg2+와 이온 교환 연화 반응을 거쳐 폐수의 경도가 사용 요구 사항을 충족합니다.
물의 경도가 사용 요구 사항을 초과하면 연수기는 시간 또는 흐름 신호에 따라 재생 프로그램을 시작하고 재생 주기의 각 단계는 설정된 시간에 따라 재생 컨트롤러에 의해 자동으로 완료됩니다.
2. 역류 (재생 주기의 첫 번째 단계)
수지가 고장난 후 수지 재생 전에 아래에서 위로 물로 역세척하십시오. 역세척에는 두 가지 목적이 있습니다. 하나는 역세척을 통해 작동 중 압축 수지 층을 느슨하게 하는 것인데, 이는 수지 입자 및 재생에 도움이 되며 액체가 완전히 접촉하는 것이고, 두 번째는 작동 중 수지 표면에 축적된 부유 고형물을 제거하는 것이며, 일부 깨진 수지 입자도 역세척수와 함께 배출될 수 있습니다. 이런 식으로 연수기의 물 흐름 저항이 증가하지 않습니다. 역세척 중에 완전한 수지가 씻겨 나가지 않도록 하기 위해 연수기를 설계할 때 수지 층에 특정 역세척 공간을 남겨 두어야 합니다. 역류 강도가 클수록 필요한 역세척 공간이 커집니다. 일반적으로 수지 층 높이의 50%가 역류 팽창 높이로 선택됩니다. 그것이 적응하는 역류 흐름율은 12m/h입니다. 재생 효과.
3. 일컬어 소금 흡수 (재생 주기의 두번째 단계)로 알려져 있는 재생
포화 염 용액을 소금 탱크에서 흡입하여 지정된 농도로 희석 한 다음 실패한 수지 층을 일정한 유속으로 흐르게 하여 수지를 나트륨 형태로 환원시켜 연화 능력을 회복시킵니다. 4. 느린 세척(재생 주기의 세 번째 단계)이라고도 하는 교체 재생액이 공급된 후, 연수기의 팽창 공간 및 수지층에 아직 재생 및 교환에 참여하지 않은 염액이 존재합니다. 깨끗한 물과 재생액을 섞습니다. 일반적으로 세척수의 양은 수지 부피의 0.5-1배입니다.
5. 긍정적 인 세척 (재생주기의 네 번째 단계)
수지 층에 잔류 재생 폐액을 제거하기 위해 일반적으로 폐수가 적격화될 때까지 역세척 유속으로 청소하고 물의 흐름 방향이 역류의 방향과 반대가 됩니다.
6. 소금 탱크에 물을 채웁니다(재생 주기의 다섯 번째 단계).
다음 재생에 필요한 소금 소비를 녹이기 위해 소금 탱크에 물을 채우십시오. 일반적으로 1입방미터의 물은 360kg의 식염(농도는 26.47%)을 용해시키며, 즉, 1갤런의 물은 3파운드의 식염을 용해합니다.
소금 탱크의 소금 용액의 농도가 포화되도록 하려면 먼저 소금 용해 시간이 6시간 이상이 되도록 해야 하고 둘째, 소금 탱크에 고체 소금 입자가 있어야 합니다.
위의 2-6은 재생 주기 프로그램입니다. 긍정적 인 세척이 완료된 후, 즉 소금 탱크의 물 주입 작업이 시작되면 연수기가 작동 상태로 전환되어 즉, 소금 탱크의 물 주입 작업과 작동 과정이 동시에 수행됩니다. 소금 탱크의 물 채우기가 완료될 때까지.
고정층 역류 재생을 사용하는 경우 작업 프로세스는 작동, 재생, 교체, 역세척 및 긍정적 인 세척입니다.
자동 연수기는 최고 압력 없이 역류 재생을 채택하기 때문에 수지가 난류층에서 발생하는 것을 방지하기 위해 재생 유량을 제어해야 합니다. 일반적으로 재생 유량은 2m/h 미만이어야 하며, 그렇지 않으면 역류 재생의 영향에 큰 영향을 미칩니다.
우리는 물과 폐수를 소중히 여기지 말고 물 한 방울 한 방울을 소중히 해야 하며, 마지막 물 한 방울은 인간의 눈물일 수 있습니다.