04 8월 2022
연수기는 어떻게 작동합니까?
1. 일 원리
유압 제어 밸브는 물 흐름의 운동 에너지를 사용하여 두 세트의 터빈을 구동하고 두 세트의 기어를 구동하여 물 다이얼과 제어 패널의 회전을 구동합니다. 물 다이얼의 축적 된 흐름, 제어판은 오리피스 세트를 통해 밸브 챔버 세트로 원시 수압 신호를 도입하고 회전하는 동안 세트 규칙에 따라 압력 오리피스를 열거나 닫아 통합 밸브 세트의 자동 전환을 실현합니다.
QC-RST 시리즈 연수기는 두 개의 수지 탱크 (메인 탱크 및 보조 탱크), 유압 제어 밸브 및 소금 탱크로 구성됩니다. 제어 벨브는 주요 탱크와 보조 탱크 사이에서 항상 근무 상태에 탱크가 있다는 것을 보증하기 위하여 물 회로를 통제합니다, 다른 탱크가 재생 또는 대기 상태에 있는 동안, 재생 소금물은 벨브에 설치된 벤투리 주입기의 부정 압력에 의해 빨립니다, 그리고 재생 및 세척수는 다른 탱크의 연화 된 유출 물입니다. 해당 작업 및 재생 주기를 달성하기 위해 다양한 원수 경도에 대해 다양한 수의 물 다이얼이 사용됩니다.
물의 경도는 주로 칼슘(Ca2+), 마그네슘(Mg2+) 이온과 같은 양이온으로 구성됩니다. 경도를 가진 원수가 교환기의 수지 층을 통과하면 물 속의 칼슘과 마그네슘 이온이 수지에 흡착되고 동시에 나트륨 이온이 방출되므로 교환기에서 흘러나오는 물은 경도 이온이 제거된 연수입니다. 마그네슘 이온이 특정 포화에 도달하면 폐수의 경도가 증가합니다. 이때, 연수기는 소정의 프로그램에 따라 고장난 수지를 자동으로 재생하고 더 높은 농도의 염화나트륨 용액(소금물)을 사용하여 수지를 통과시켜 고장난 수지를 만듭니다. 수지는 다시 나트륨 형태로 되돌아갔다.
일반적으로 연수기의 주요 구성 요소는 수지 탱크, 수지, 제어 밸브 및 염 용해 탱크입니다. 제어 밸브는 연수기의 작동 모드를 결정합니다. 일반적으로 수동 및 자동의 두 가지 작업 모드가 있습니다. 연수기의 자동 작업 모드는 수처리에 사용됩니다. 산업에는 광범위한 응용 분야가 있습니다.
2.자동 연수기의 작업 과정
자동 연수기는 일반적으로 고정층 다운스트림 재생을 채택하고 작업 과정은 작동, 역세척, 재생, 교체, 포지티브 세척 및 염수 탱크 물 주입입니다.
1. 연수 생산이라고도 하는 달리기
일정한 압력과 흐름 하에서 원수는 나트륨 이온 교환 수지가 장착 된 수지 탱크로 들어가고 수지에 포함 된 교환 가능한 이온 Na +는 물 속의 Ca2 + 및 Mg2 +와 이온 교환 연화 반응을 겪어 폐수의 경도가 사용 요구 사항을 충족합니다.
물의 경도가 사용 요구 사항을 초과하면 연수기는 시간 또는 흐름 신호에 따라 재생 프로그램을 시작하고 재생 주기의 각 단계는 설정된 시간에 따라 재생 컨트롤러에 의해 자동으로 완료됩니다.
2. 역세척 (재생 주기의 첫번째 단계)
수지가 고장난 후에는 수지를 재생하기 전에 물로 아래에서 위로 역세척하십시오. 역세척에는 두 가지 목적이 있습니다. 하나는 수지 입자와 재생에 도움이 되는 역세척을 통해 작동 중 압축된 수지 층을 느슨하게 하는 것입니다. 액체가 완전히 접촉하고 두 번째는 작동 중 수지 표면에 축적된 부유 고형물을 제거하는 것입니다., 일부 깨진 수지 입자도 역세척수와 함께 배출될 수 있습니다. 이런 식으로 연수기의 물 흐름 저항이 증가하지 않습니다. 역세척 중에 완전한 수지가 씻겨 나가지 않도록 연수기를 설계할 때 수지 층에 특정 역세척 공간을 남겨 두어야 합니다. 역세척 강도가 클수록 필요한 역세척 공간이 커집니다. 일반적으로 수지 층 높이의 50%가 역세척 팽창 높이로 선택됩니다. 그것이 적응하는 역류 흐름율은 12m/h입니다. 재생 효력.
3. 일컬어 소금 흡수 (재생 주기의 두번째 단계)로 알려 재생.
포화 염 용액을 소금 탱크에서 흡입하여 지정된 농도로 희석 한 다음 일정 유속으로 실패한 수지 층을 통해 흘러 수지를 나트륨 형태로 환원시켜 연화 능력을 복원합니다.
4. 슬로우 워싱이라고도 하는 교체(재생 주기의 세 번째 단계)
재생액이 공급된 후, 연수기의 팽창 공간 및 수지층에는 아직 재생 및 교환에 참여하지 않은 염 용액이 있습니다. 깨끗한 물과 재생액을 섞습니다. 일반적으로 세척수의 양은 수지 부피의 0.5-1배입니다.
5. 긍정적 인 세척 (재생주기의 네 번째 단계)
수지 층의 잔류 재생 폐액을 제거하기 위해 일반적으로 유출물이 자격이 될 때까지 역세척 유속으로 청소하고 물의 흐름 방향이 역세척의 방향과 반대가 될 때까지 청소합니다.
6. 소금 탱크에 물을 채웁니다(재생 주기의 다섯 번째 단계).
다음 재생에 필요한 소금 소비를 녹이기 위해 소금 탱크에 물을 채우십시오. 일반적으로 물 1입방미터는 360kg의 식염(농도는 26.47%)을 용해하며, 즉, 물 1갤런은 식염 3파운드를 용해합니다.
소금 탱크의 소금 용액 농도가 포화되도록 하려면 먼저 소금 용해 시간이 6시간 이상이어야 하고 둘째, 소금 탱크에 고체 소금 입자가 있어야 합니다.
위의 2-6은 재생 주기 프로그램입니다. 포지티브 세척이 완료된 후, 즉 소금 탱크의 물 주입 작업이 시작되면 연수기는 작동 상태로 전환되어 즉, 소금 탱크의 물 주입 작업과 작업 과정이 동시에 수행됩니다. 소금 탱크의 물 충전이 완료될 때까지.
고정 베드 역류 재생을 사용하는 경우 작업 프로세스는 작동, 재생, 교체, 역세척 및 포지티브 세척입니다.
자동 연수기는 최고 압력 없이 역류 재생을 채택하기 때문에 수지가 난류층에서 발생하는 것을 방지하기 위해 재생 유량을 제어해야 합니다. 일반적으로 재생 유량은 2m/h 미만이어야 하며, 그렇지 않으면 역류 재생 효과에 큰 영향을 미칩니다.
우리는 물 한 방울도 소중히 여겨야 하며, 물과 폐수를 소중히 여기지 말아야 하며, 마지막 한 방울의 물은 인간의 눈물일 수 있습니다
유압 제어 밸브는 물 흐름의 운동 에너지를 사용하여 두 세트의 터빈을 구동하고 두 세트의 기어를 구동하여 물 다이얼과 제어 패널의 회전을 구동합니다. 물 다이얼의 축적 된 흐름, 제어판은 오리피스 세트를 통해 밸브 챔버 세트로 원시 수압 신호를 도입하고 회전하는 동안 세트 규칙에 따라 압력 오리피스를 열거나 닫아 통합 밸브 세트의 자동 전환을 실현합니다.
QC-RST 시리즈 연수기는 두 개의 수지 탱크 (메인 탱크 및 보조 탱크), 유압 제어 밸브 및 소금 탱크로 구성됩니다. 제어 벨브는 주요 탱크와 보조 탱크 사이에서 항상 근무 상태에 탱크가 있다는 것을 보증하기 위하여 물 회로를 통제합니다, 다른 탱크가 재생 또는 대기 상태에 있는 동안, 재생 소금물은 벨브에 설치된 벤투리 주입기의 부정 압력에 의해 빨립니다, 그리고 재생 및 세척수는 다른 탱크의 연화 된 유출 물입니다. 해당 작업 및 재생 주기를 달성하기 위해 다양한 원수 경도에 대해 다양한 수의 물 다이얼이 사용됩니다.
물의 경도는 주로 칼슘(Ca2+), 마그네슘(Mg2+) 이온과 같은 양이온으로 구성됩니다. 경도를 가진 원수가 교환기의 수지 층을 통과하면 물 속의 칼슘과 마그네슘 이온이 수지에 흡착되고 동시에 나트륨 이온이 방출되므로 교환기에서 흘러나오는 물은 경도 이온이 제거된 연수입니다. 마그네슘 이온이 특정 포화에 도달하면 폐수의 경도가 증가합니다. 이때, 연수기는 소정의 프로그램에 따라 고장난 수지를 자동으로 재생하고 더 높은 농도의 염화나트륨 용액(소금물)을 사용하여 수지를 통과시켜 고장난 수지를 만듭니다. 수지는 다시 나트륨 형태로 되돌아갔다.
일반적으로 연수기의 주요 구성 요소는 수지 탱크, 수지, 제어 밸브 및 염 용해 탱크입니다. 제어 밸브는 연수기의 작동 모드를 결정합니다. 일반적으로 수동 및 자동의 두 가지 작업 모드가 있습니다. 연수기의 자동 작업 모드는 수처리에 사용됩니다. 산업에는 광범위한 응용 분야가 있습니다.
2.자동 연수기의 작업 과정
자동 연수기는 일반적으로 고정층 다운스트림 재생을 채택하고 작업 과정은 작동, 역세척, 재생, 교체, 포지티브 세척 및 염수 탱크 물 주입입니다.
1. 연수 생산이라고도 하는 달리기
일정한 압력과 흐름 하에서 원수는 나트륨 이온 교환 수지가 장착 된 수지 탱크로 들어가고 수지에 포함 된 교환 가능한 이온 Na +는 물 속의 Ca2 + 및 Mg2 +와 이온 교환 연화 반응을 겪어 폐수의 경도가 사용 요구 사항을 충족합니다.
물의 경도가 사용 요구 사항을 초과하면 연수기는 시간 또는 흐름 신호에 따라 재생 프로그램을 시작하고 재생 주기의 각 단계는 설정된 시간에 따라 재생 컨트롤러에 의해 자동으로 완료됩니다.
2. 역세척 (재생 주기의 첫번째 단계)
수지가 고장난 후에는 수지를 재생하기 전에 물로 아래에서 위로 역세척하십시오. 역세척에는 두 가지 목적이 있습니다. 하나는 수지 입자와 재생에 도움이 되는 역세척을 통해 작동 중 압축된 수지 층을 느슨하게 하는 것입니다. 액체가 완전히 접촉하고 두 번째는 작동 중 수지 표면에 축적된 부유 고형물을 제거하는 것입니다., 일부 깨진 수지 입자도 역세척수와 함께 배출될 수 있습니다. 이런 식으로 연수기의 물 흐름 저항이 증가하지 않습니다. 역세척 중에 완전한 수지가 씻겨 나가지 않도록 연수기를 설계할 때 수지 층에 특정 역세척 공간을 남겨 두어야 합니다. 역세척 강도가 클수록 필요한 역세척 공간이 커집니다. 일반적으로 수지 층 높이의 50%가 역세척 팽창 높이로 선택됩니다. 그것이 적응하는 역류 흐름율은 12m/h입니다. 재생 효력.
3. 일컬어 소금 흡수 (재생 주기의 두번째 단계)로 알려 재생.
포화 염 용액을 소금 탱크에서 흡입하여 지정된 농도로 희석 한 다음 일정 유속으로 실패한 수지 층을 통해 흘러 수지를 나트륨 형태로 환원시켜 연화 능력을 복원합니다.
4. 슬로우 워싱이라고도 하는 교체(재생 주기의 세 번째 단계)
재생액이 공급된 후, 연수기의 팽창 공간 및 수지층에는 아직 재생 및 교환에 참여하지 않은 염 용액이 있습니다. 깨끗한 물과 재생액을 섞습니다. 일반적으로 세척수의 양은 수지 부피의 0.5-1배입니다.
5. 긍정적 인 세척 (재생주기의 네 번째 단계)
수지 층의 잔류 재생 폐액을 제거하기 위해 일반적으로 유출물이 자격이 될 때까지 역세척 유속으로 청소하고 물의 흐름 방향이 역세척의 방향과 반대가 될 때까지 청소합니다.
6. 소금 탱크에 물을 채웁니다(재생 주기의 다섯 번째 단계).
다음 재생에 필요한 소금 소비를 녹이기 위해 소금 탱크에 물을 채우십시오. 일반적으로 물 1입방미터는 360kg의 식염(농도는 26.47%)을 용해하며, 즉, 물 1갤런은 식염 3파운드를 용해합니다.
소금 탱크의 소금 용액 농도가 포화되도록 하려면 먼저 소금 용해 시간이 6시간 이상이어야 하고 둘째, 소금 탱크에 고체 소금 입자가 있어야 합니다.
위의 2-6은 재생 주기 프로그램입니다. 포지티브 세척이 완료된 후, 즉 소금 탱크의 물 주입 작업이 시작되면 연수기는 작동 상태로 전환되어 즉, 소금 탱크의 물 주입 작업과 작업 과정이 동시에 수행됩니다. 소금 탱크의 물 충전이 완료될 때까지.
고정 베드 역류 재생을 사용하는 경우 작업 프로세스는 작동, 재생, 교체, 역세척 및 포지티브 세척입니다.
자동 연수기는 최고 압력 없이 역류 재생을 채택하기 때문에 수지가 난류층에서 발생하는 것을 방지하기 위해 재생 유량을 제어해야 합니다. 일반적으로 재생 유량은 2m/h 미만이어야 하며, 그렇지 않으면 역류 재생 효과에 큰 영향을 미칩니다.
우리는 물 한 방울도 소중히 여겨야 하며, 물과 폐수를 소중히 여기지 말아야 하며, 마지막 한 방울의 물은 인간의 눈물일 수 있습니다