1. 오염 저항 FR-MBR 멤브레인 플럭스 설계
(1) 일반적으로 설계된 슬러지 농도 3. 운영 비용 및 에너지 소비
(1) 운영 비용은 엔지니어링 설계에서 특별한 고려 사항입니다.
(2) FR-MBR의 운영 비용: a. 워터 펌프의 성능: 멤브레인 모듈 및 TMP와 관련이 있습니다. b. 폭기: 일반적으로 큰 기포 폭기를 사용하는 막 통기; 생물학적 통기, 일반적으로 마이크로 버블 통풍을 사용합니다.
메모:
(1) 소규모 MBR, 생물학적 폭기 및 막 폭기를 결합할 수 있으며 큰 기포 방법을 사용하여 멤브레인 모듈의 정련을 보장하지만 에너지 소비가 약간 더 높습니다.
(2) 중형 및 대형 MBR을 별도로 설정해야 멤브레인 모듈에 대한 정련 효과를 보장할 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
(3) 과도한 멤브레인 폭기는 멤브레인 수명을 단축시키고 멤브레인 구성 요소를 손상시킵니다.
(3) 멤브레인 청소 : 비율이 매우 작습니다.
(4) 멤브레인 교체: 멤브레인 재료, 멤브레인 제조업체의 기술 수준 및 유지 보수 품질과 관련이 있습니다. 4. 팬과 폭기 파이프
(1) 보호 필름의 경우 무급유식 압축기를 사용해야 합니다.
(2) 산업 폐수의 충격 하중 문제로 인해, 충분한 용존 산소가 필요합니다., 그건, 팬의 충분한 잉여가 있습니다.
폭기 파이프가 쉽게 막히고 청소 장비를 설치해야 합니다. 배관을 설계할 때 세척수가 팬으로 유입되는 것을 방지해야 합니다. 송풍기 파이프라인은 세척수가 송풍기로 유입되는 것을 방지하기 위해 수면보다 높아야 합니다.
5. 자동 제어 방법 및 모니터링
(1) 일반적으로 PLC 제어가 채택되고 필요한 전기/공압 밸브가 구성되며 도징 장치가 자동으로 작동합니다.
(2) 자동 밸브에는 스위치가 제자리에 있는지 여부를 결정하기 위한 신호 피드백이 있어야 합니다.
(3) 모니터링 지표 설계 : TMP, 수질, 탁도 등
6. 냄새, 소음 및 습도 문제
(1) 폭기량이 많기 때문에 MBR 작업장의 냄새, 소음 및 습도가 큽니다.
(2) 냄새 : 필요에 따라 반응 탱크의 상단을 덮어 기밀하게 만들고 원심 송풍기를 사용하여 냄새를 냄새 제거 장치로 추출합니다.
(3) 소음: 방음 커버를 사용하거나 저소음 팬을 선택하십시오.
(4) 습도 : 필요에 따라 제습기를 추가하거나 환기를 강화하십시오.
(5) 온도 : 40 ~ 45도를 초과 할 수 없습니다.
7. 크로마 문제 및 제거
(1) 현재 MBR 멤브레인은 모두 한외여과/미세여과막을 사용하여 채도에 대한 머무름 효과가 낮습니다.
(2) 원수의 색도: 전처리, 응고제 또는 탈색제 첨가, 색도를 합리적인 범위로 미리 감소시킨 다음 MBR에 들어가 생분해를 통해 탈색을 계속합니다.
(3) 막 유출물은 때때로 색도를 갖는다. 오존, 활성탄 및 기타 방법을 사용하여 탈색을 계속할 수 있습니다. 8. 오염 방지 FR-MBR 멤브레인의 사후 작동 및 유지 보수의 편의성 (크레인, 수영장 청소 등으로 구성)
(1) 멤브레인 모듈 청소의 편의성을 고려하십시오.
(2) 멤브레인 모듈 교체의 편의성을 고려하십시오.
(3) 작업자의 일일 유지 보수, 일일 유지 보수 등
