2022년 6월 10일
식품 및 음료 제약 순수 처리
【개요】
순수한 물/초순수 처리 장비는 물 속의 전도성 매체가 거의 완전히 제거되고 해리되지 않은 가스, 콜로이드 및 유기물(박테리아 포함)도 매우 낮은 정도로 제거되는 물을 말합니다. 전기 전도도는 일반적으로 0.055~0.1us/cm, 저항률(25°C)>10x106Ω•cm, 염분 함량은 <0.1㎎/L. The (theoretical) conductivity of ideal pure water is 0.055 us/cm, and the resistivity (25℃) is 18.3x106Ω•cm.
일반적으로 사용되는 순수 처리 공정은 다음과 같습니다.
STARK 수처리는 EDI 전기 투석, 이온 교환기, 한외여과 장비, 역삼투압 시스템 등과 같은 순수 처리를 생산하며 식품 순수 처리, 음료 순수 처리 및 제약 순수 처리와 같은 순수 및 고순도 물의 제조에 널리 사용됩니다.
【전기 투석】
전기 투석은 전기장의 작용 하에서 반투과성 멤브레인의 선택적 투과성을 통해 용액에서 하전 용질 입자 (예 : 이온)의 이동입니다.
DC 전기장의 활동의 밑에 EDI electrodialyzer, 교환 막이 이온을 위해 선택적이기 때문에, 분리기를 통해서 물에 있는 절연성 이온의 방향 운동. EDI 전기투석기의 한 쌍의 전극 사이에서, 음극막, 양극막 및 분리막(A, B)은 그룹으로 교대로 배열되어 두꺼운 챔버와 얇은 챔버를 형성합니다(즉, 양이온은 양이온막을 통과할 수 있고, 음이온은 양이온막을 통과할 수 있습니다. 막). 담수의 양이온은 양이온막을 통해 음극으로 이동하고 농축 챔버의 음극에 의해 차단됩니다. 물 속의 음이온은 음극을 통해 양극으로 이동하고 농축 챔버 내의 양이온 막에 의해 차단되어 신선 챔버를 통과하는 물 속의 이온의 수가 점차 감소하고, 담수가 되고, 농축 챔버 내의 물은 농축 챔버 내의 음이온과 양이온의 지속적인 유입으로 인해, 절연성 이온 농도는 계속 상승하고 농축수가 되어 담수화, 정화, 농축 또는 정제의 목적을 달성합니다. 역삼투막 분리 순수 처리 기술과 비교하여 가격이 저렴합니다.
순수 처리를 위한 EDI 전기 투석기의 적용 범위는 점점 더 광범위해지고 있습니다. EDI 전기 투석기는 물 담수화 및 담수화, 해수 농도 및 염 정제에 널리 사용되어 유제품, 과일 주스 탈산 및 정제, 화학 제품 제조 등을 정제합니다. 식품, 순수 처리, 음료 순수 처리, 제약 순수 처리 및 기타 순수 및 고순도 물 준비와 같은 전자, 의약, 화학 산업, 화력 발전, 식품, 맥주, 음료, 인쇄 및 염색 및 코팅 산업의 급수 처리에 적합합니다.
[이온 교환]
이온 교환 장비는 순수 처리 분야에서 널리 사용됩니다. 이온 교환기는 나트륨 이온 교환기, 양이온 음이온 층 이온 교환기, 혼합층 이온 교환기, 부유층 이온 교환기 등으로 나뉩니다.
이온 교환 장비는 주로 중저압 보일러, 화력 발전소, 화학 산업, 경공업, 섬유, 제약, 생물학, 전자, 원자력의 수처리, 순수한 물 및 고순도수의 제조 및 처리, 경수 연수 및 탈이온수 준비가 필요한 경우에 사용됩니다. 이온 교환 장비는 또한 식품 및 의약품의 탈색 및 정제, 귀금속 및 화학 원료의 회수, 전기 도금 폐수 처리, 중금속 하수 처리는 식품 순수 처리, 음료 순수 처리, 제약 순수 처리와 같은 순수한 물 및 고순도 물의 제조에 널리 사용됩니다. 등.
양이온 음이온 교환기는 물에 대한 전처리 요구 사항이 낮고 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.
유입수의 총 염분 함량이 400mg/l 미만인 경우 순수 처리 요구 사항에 따라 음이온 및 양이온 교환기의 방류 수질 전도도는 1.0-0.2 μ S/cm입니다. 유입수의 총 염 함량이 500mg/l 이상인 경우 전기 투석기 및 역삼투압과 함께 탈염할 수 있으며 순수 처리의 폐수 품질을 향상시킬 수 있습니다. Jiangsu Ruizhi 환경 보호 회사는 대형, 중형 및 소형 이온 교환 장비를 생산합니다. 순수 처리 시스템의 입구 수질 및 출구 물 요구 사항에 따라 사용자에게 독립적인 엔지니어링 설계, 보조 장비 매칭, 설치 및 시운전을 제공하고 운영 절차를 공식화하고 운영자를 훈련시킬 수 있습니다. 순수한 물처리 시스템이 가동으로 끼워넣은 후에, 언제든지 유지되고, 환경 보호 장비에 일생 기술지원은 제공될 것입니다.
[한외여과]
한외여과 기술은 정수, 용액 분리 및 농축에 널리 사용되는 첨단 기술이며 폐수에서 유용한 물질을 추출하고 폐수 정화 및 재사용합니다. 순수 처리 장비는 사용 공정이 간단하고 가열이 필요 없으며 에너지 절약, 저압 작동 및 바닥 면적이 작다는 장점이 있습니다.
한외여과 장비는 한외여과막을 핵심 제품으로 사용하여 수질을 여과하고 다공성 물질의 차단 능력을 사용하여 물에서 특정 크기의 불순물 입자를 물리적으로 차단하고 제거합니다. 압력 하에서 용액의 물, 유기 저분자 및 무기 이온과 같은 작은 크기의 물질은 섬유 벽의 미세 기공을 통해 멤브레인의 다른 쪽에 도달할 수 있는 반면, 용액의 박테리아, 콜로이드, 입자 및 유기 거대분자와 같은 대형 물질은 섬유 벽을 통해 차단할 수 없으므로 용액의 다른 구성 요소를 스크리닝하는 목적을 달성할 수 있습니다. 이 공정은 상 변화 및 2차 오염 없이 상온에서 작동합니다.
한외여과 장비의 분자 절단 중량(cwco)은 일반적으로 6000 내지 500000이고, 기공 직경은 100nm(nm)이다. 한외여과에 사용되는 멤브레인은 비대칭이며 표면 활성 분리층의 평균 기공 크기는 약 10 ~ 200으로 분자량이 500 이상인 고분자 및 콜로이드 입자를 차단할 수 있으며 작동 압력 차이는 0.1 ~ 0.5MPa입니다.
순수 처리 분야에서 한외여과 장비는 물 속의 박테리아, 바이러스, 열원 및 기타 콜로이드 물질을 제거할 수 있으므로 전자 산업을 위한 초순수 처리, 제약 산업을 위한 주입, 다양한 산업 용수 및 음용수 정화를 위한 정제된 순수 처리를 준비하는 데 사용됩니다. 그것은 물질의 분리, 농축 및 정제, 식품용 순수 처리, 음료용 순수 처리, 제약용 순수 처리 등과 같은 순수한 물 및 고순도 물의 제조에 널리 사용됩니다.
[역삼투압]
역삼투 순수 장비는 멤브레인 분리 기술입니다. 역삼투막의 기공 직경은 기본적으로 물 분자의 기공 직경과 동일합니다. 물 분자 크기와 유사한 입자만 통과할 수 있으며 다른 입자나 불순물을 분리하여 원수를 정화할 수 있습니다. 투과성(반투과성) 멤브레인을 선택하여 압력에 의해 구동되는 멤브레인 분리 기술의 도움으로 시스템에 가해지는 압력이 유입 용액의 삼투압보다 클 때 물 분자는 지속적으로 멤브레인을 관통하고 물 생산 채널을 통해 중앙 파이프로 흐른 다음 이온과 같은 불순물을 배출합니다. 한쪽 끝에서 물에서 흘러 나오는 유기물, 박테리아, 바이러스 등은 멤브레인의 물 입구 쪽에서 차단 된 다음 농축수 출구 끝에서 흘러 나와 순수한 물 처리의 분리 및 정화 목적을 달성합니다.
역삼투 순수 처리 장비 비용 및 운영 비용의 지속적인 감소로 점점 더 많은 산업 분야(전력, 석유, 석탄, 화학 산업 등)가 역삼투 시스템을 사용하여 다양한 공정에 사용되는 탈염수를 생산하고 있습니다. 역삼투압 장비는 멤브레인 분리 기술을 적용하여 물 속의 하전 이온, 무기 물질, 콜로이드 입자, 박테리아 및 유기 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 고순도 물 준비, 기수 담수화 및 폐수 처리 공정에 이상적인 순수 처리 장비입니다. 그것은 전자, 제약, 식품, 음료, 섬유, 화학, 발전소 및 식품 순수 처리, 음료 순수 처리, 제약 순수 처리 등과 같은 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
역삼투압 시스템에는 일반적으로 전처리 시스템, 역삼투압 장치, 후처리 시스템, 세척 시스템 및 전기 제어 시스템이 포함됩니다. 초순수 처리 장비의 일반적인 공정 흐름은 다음과 같습니다.
1. 전처리 - 역삼투 - 정제수 탱크 - 이온 교환기 - UV 램프 - 순수 펌프 - 수점
2. 전처리 - 1 차 역삼 투 - 2 차 역삼 투 (양전하 역삼투 막) - 정제수 탱크 - 순수 펌프 - UV 램프 - 수점
3. 전처리 - 역삼투 - 중간 물 탱크 - 중간 물 펌프 - EDI 장치 - 정제수 탱크 - 순수한 물 펌프 - UV 램프 - 물 점
4. 전처리 → 자외선 살균 장치 → 1 차 RO 장치 → 2 차 RO 장치 → 중간 물 탱크 → EDI 장치 → 탈산소 장치 → 질소 밀봉 순수 탱크 → TOC UV 장치 제거 → 연마 혼합 베드 → 한외 여과 장치 → 수점
순수 처리 시스템의 폐수 품질은 미국 ASTM 표준 및 전자부의 초순수 품질 표준 (등급 4 : 18m Ω * cm, 15m Ω * cm, 2m Ω * cm 및 0.5m Ω * cm)를 충족합니다.
전처리 시스템에는 일반적으로 원수 펌프, 투여 장치, 석영 모래 필터, 활성탄 필터, 정밀 필터 등이 포함됩니다. 주요 기능은 원수 및 잔류 염소와 같은 기타 불순물의 오염 지수를 줄여 역삼투압의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 전처리 시스템의 장비 구성은 원수의 특정 조건에 따라 결정되어야 합니다.
역삼투압 장치는 주로 다단식 고압 펌프, 역삼투압 멤브레인 요소, 멤브레인 쉘(압력 용기), 지지대 등으로 구성됩니다. 주요 기능은 물의 불순물을 제거하고 폐수가 사용 요구 사항을 충족하도록 하는 것입니다.
후처리 시스템은 역삼투압이 폐수 요구 사항을 충족할 수 없을 때 추가됩니다. 그것은 주로 음이온 침대, 양이온 침대, 혼합 침대, 살균, 한외 여과, EDI 등과 같은 하나 이상의 장비를 포함합니다. 후처리 시스템은 순수 처리의 요구 사항을 충족하기 위해 역삼투압의 폐수 품질을 더 잘 개선할 수 있습니다.
청소 시스템은 주로 청소 물 탱크, 청소 물 펌프 및 정밀 필터로 구성됩니다. 역삼투압 시스템의 오염된 폐수 지수가 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 역삼투압 시스템을 청소하여 효율성을 복원해야 합니다.
전기 제어 시스템은 전체 역삼투압 시스템의 정상 작동을 제어하는 데 사용됩니다. 계기판, 제어판, 다양한 전기 보호, 전기 제어 캐비닛 등을 포함합니다.
순수한 물/초순수 처리 장비는 물 속의 전도성 매체가 거의 완전히 제거되고 해리되지 않은 가스, 콜로이드 및 유기물(박테리아 포함)도 매우 낮은 정도로 제거되는 물을 말합니다. 전기 전도도는 일반적으로 0.055~0.1us/cm, 저항률(25°C)>10x106Ω•cm, 염분 함량은 <0.1㎎/L. The (theoretical) conductivity of ideal pure water is 0.055 us/cm, and the resistivity (25℃) is 18.3x106Ω•cm.
일반적으로 사용되는 순수 처리 공정은 다음과 같습니다.
- EDI 전기 투석 기술
- 한외여과, 역삼투압 등을 포함한 멤브레인 처리 기술
- 이온 교환 기술
STARK 수처리는 EDI 전기 투석, 이온 교환기, 한외여과 장비, 역삼투압 시스템 등과 같은 순수 처리를 생산하며 식품 순수 처리, 음료 순수 처리 및 제약 순수 처리와 같은 순수 및 고순도 물의 제조에 널리 사용됩니다.
【전기 투석】
전기 투석은 전기장의 작용 하에서 반투과성 멤브레인의 선택적 투과성을 통해 용액에서 하전 용질 입자 (예 : 이온)의 이동입니다.
DC 전기장의 활동의 밑에 EDI electrodialyzer, 교환 막이 이온을 위해 선택적이기 때문에, 분리기를 통해서 물에 있는 절연성 이온의 방향 운동. EDI 전기투석기의 한 쌍의 전극 사이에서, 음극막, 양극막 및 분리막(A, B)은 그룹으로 교대로 배열되어 두꺼운 챔버와 얇은 챔버를 형성합니다(즉, 양이온은 양이온막을 통과할 수 있고, 음이온은 양이온막을 통과할 수 있습니다. 막). 담수의 양이온은 양이온막을 통해 음극으로 이동하고 농축 챔버의 음극에 의해 차단됩니다. 물 속의 음이온은 음극을 통해 양극으로 이동하고 농축 챔버 내의 양이온 막에 의해 차단되어 신선 챔버를 통과하는 물 속의 이온의 수가 점차 감소하고, 담수가 되고, 농축 챔버 내의 물은 농축 챔버 내의 음이온과 양이온의 지속적인 유입으로 인해, 절연성 이온 농도는 계속 상승하고 농축수가 되어 담수화, 정화, 농축 또는 정제의 목적을 달성합니다. 역삼투막 분리 순수 처리 기술과 비교하여 가격이 저렴합니다.
순수 처리를 위한 EDI 전기 투석기의 적용 범위는 점점 더 광범위해지고 있습니다. EDI 전기 투석기는 물 담수화 및 담수화, 해수 농도 및 염 정제에 널리 사용되어 유제품, 과일 주스 탈산 및 정제, 화학 제품 제조 등을 정제합니다. 식품, 순수 처리, 음료 순수 처리, 제약 순수 처리 및 기타 순수 및 고순도 물 준비와 같은 전자, 의약, 화학 산업, 화력 발전, 식품, 맥주, 음료, 인쇄 및 염색 및 코팅 산업의 급수 처리에 적합합니다.
[이온 교환]
이온 교환 장비는 순수 처리 분야에서 널리 사용됩니다. 이온 교환기는 나트륨 이온 교환기, 양이온 음이온 층 이온 교환기, 혼합층 이온 교환기, 부유층 이온 교환기 등으로 나뉩니다.
이온 교환 장비는 주로 중저압 보일러, 화력 발전소, 화학 산업, 경공업, 섬유, 제약, 생물학, 전자, 원자력의 수처리, 순수한 물 및 고순도수의 제조 및 처리, 경수 연수 및 탈이온수 준비가 필요한 경우에 사용됩니다. 이온 교환 장비는 또한 식품 및 의약품의 탈색 및 정제, 귀금속 및 화학 원료의 회수, 전기 도금 폐수 처리, 중금속 하수 처리는 식품 순수 처리, 음료 순수 처리, 제약 순수 처리와 같은 순수한 물 및 고순도 물의 제조에 널리 사용됩니다. 등.
양이온 음이온 교환기는 물에 대한 전처리 요구 사항이 낮고 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.
유입수의 총 염분 함량이 400mg/l 미만인 경우 순수 처리 요구 사항에 따라 음이온 및 양이온 교환기의 방류 수질 전도도는 1.0-0.2 μ S/cm입니다. 유입수의 총 염 함량이 500mg/l 이상인 경우 전기 투석기 및 역삼투압과 함께 탈염할 수 있으며 순수 처리의 폐수 품질을 향상시킬 수 있습니다. Jiangsu Ruizhi 환경 보호 회사는 대형, 중형 및 소형 이온 교환 장비를 생산합니다. 순수 처리 시스템의 입구 수질 및 출구 물 요구 사항에 따라 사용자에게 독립적인 엔지니어링 설계, 보조 장비 매칭, 설치 및 시운전을 제공하고 운영 절차를 공식화하고 운영자를 훈련시킬 수 있습니다. 순수한 물처리 시스템이 가동으로 끼워넣은 후에, 언제든지 유지되고, 환경 보호 장비에 일생 기술지원은 제공될 것입니다.
[한외여과]
한외여과 기술은 정수, 용액 분리 및 농축에 널리 사용되는 첨단 기술이며 폐수에서 유용한 물질을 추출하고 폐수 정화 및 재사용합니다. 순수 처리 장비는 사용 공정이 간단하고 가열이 필요 없으며 에너지 절약, 저압 작동 및 바닥 면적이 작다는 장점이 있습니다.
한외여과 장비는 한외여과막을 핵심 제품으로 사용하여 수질을 여과하고 다공성 물질의 차단 능력을 사용하여 물에서 특정 크기의 불순물 입자를 물리적으로 차단하고 제거합니다. 압력 하에서 용액의 물, 유기 저분자 및 무기 이온과 같은 작은 크기의 물질은 섬유 벽의 미세 기공을 통해 멤브레인의 다른 쪽에 도달할 수 있는 반면, 용액의 박테리아, 콜로이드, 입자 및 유기 거대분자와 같은 대형 물질은 섬유 벽을 통해 차단할 수 없으므로 용액의 다른 구성 요소를 스크리닝하는 목적을 달성할 수 있습니다. 이 공정은 상 변화 및 2차 오염 없이 상온에서 작동합니다.
한외여과 장비의 분자 절단 중량(cwco)은 일반적으로 6000 내지 500000이고, 기공 직경은 100nm(nm)이다. 한외여과에 사용되는 멤브레인은 비대칭이며 표면 활성 분리층의 평균 기공 크기는 약 10 ~ 200으로 분자량이 500 이상인 고분자 및 콜로이드 입자를 차단할 수 있으며 작동 압력 차이는 0.1 ~ 0.5MPa입니다.
순수 처리 분야에서 한외여과 장비는 물 속의 박테리아, 바이러스, 열원 및 기타 콜로이드 물질을 제거할 수 있으므로 전자 산업을 위한 초순수 처리, 제약 산업을 위한 주입, 다양한 산업 용수 및 음용수 정화를 위한 정제된 순수 처리를 준비하는 데 사용됩니다. 그것은 물질의 분리, 농축 및 정제, 식품용 순수 처리, 음료용 순수 처리, 제약용 순수 처리 등과 같은 순수한 물 및 고순도 물의 제조에 널리 사용됩니다.
[역삼투압]
역삼투 순수 장비는 멤브레인 분리 기술입니다. 역삼투막의 기공 직경은 기본적으로 물 분자의 기공 직경과 동일합니다. 물 분자 크기와 유사한 입자만 통과할 수 있으며 다른 입자나 불순물을 분리하여 원수를 정화할 수 있습니다. 투과성(반투과성) 멤브레인을 선택하여 압력에 의해 구동되는 멤브레인 분리 기술의 도움으로 시스템에 가해지는 압력이 유입 용액의 삼투압보다 클 때 물 분자는 지속적으로 멤브레인을 관통하고 물 생산 채널을 통해 중앙 파이프로 흐른 다음 이온과 같은 불순물을 배출합니다. 한쪽 끝에서 물에서 흘러 나오는 유기물, 박테리아, 바이러스 등은 멤브레인의 물 입구 쪽에서 차단 된 다음 농축수 출구 끝에서 흘러 나와 순수한 물 처리의 분리 및 정화 목적을 달성합니다.
역삼투 순수 처리 장비 비용 및 운영 비용의 지속적인 감소로 점점 더 많은 산업 분야(전력, 석유, 석탄, 화학 산업 등)가 역삼투 시스템을 사용하여 다양한 공정에 사용되는 탈염수를 생산하고 있습니다. 역삼투압 장비는 멤브레인 분리 기술을 적용하여 물 속의 하전 이온, 무기 물질, 콜로이드 입자, 박테리아 및 유기 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 고순도 물 준비, 기수 담수화 및 폐수 처리 공정에 이상적인 순수 처리 장비입니다. 그것은 전자, 제약, 식품, 음료, 섬유, 화학, 발전소 및 식품 순수 처리, 음료 순수 처리, 제약 순수 처리 등과 같은 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
역삼투압 시스템에는 일반적으로 전처리 시스템, 역삼투압 장치, 후처리 시스템, 세척 시스템 및 전기 제어 시스템이 포함됩니다. 초순수 처리 장비의 일반적인 공정 흐름은 다음과 같습니다.
1. 전처리 - 역삼투 - 정제수 탱크 - 이온 교환기 - UV 램프 - 순수 펌프 - 수점
2. 전처리 - 1 차 역삼 투 - 2 차 역삼 투 (양전하 역삼투 막) - 정제수 탱크 - 순수 펌프 - UV 램프 - 수점
3. 전처리 - 역삼투 - 중간 물 탱크 - 중간 물 펌프 - EDI 장치 - 정제수 탱크 - 순수한 물 펌프 - UV 램프 - 물 점
4. 전처리 → 자외선 살균 장치 → 1 차 RO 장치 → 2 차 RO 장치 → 중간 물 탱크 → EDI 장치 → 탈산소 장치 → 질소 밀봉 순수 탱크 → TOC UV 장치 제거 → 연마 혼합 베드 → 한외 여과 장치 → 수점
순수 처리 시스템의 폐수 품질은 미국 ASTM 표준 및 전자부의 초순수 품질 표준 (등급 4 : 18m Ω * cm, 15m Ω * cm, 2m Ω * cm 및 0.5m Ω * cm)를 충족합니다.
전처리 시스템에는 일반적으로 원수 펌프, 투여 장치, 석영 모래 필터, 활성탄 필터, 정밀 필터 등이 포함됩니다. 주요 기능은 원수 및 잔류 염소와 같은 기타 불순물의 오염 지수를 줄여 역삼투압의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 전처리 시스템의 장비 구성은 원수의 특정 조건에 따라 결정되어야 합니다.
역삼투압 장치는 주로 다단식 고압 펌프, 역삼투압 멤브레인 요소, 멤브레인 쉘(압력 용기), 지지대 등으로 구성됩니다. 주요 기능은 물의 불순물을 제거하고 폐수가 사용 요구 사항을 충족하도록 하는 것입니다.
후처리 시스템은 역삼투압이 폐수 요구 사항을 충족할 수 없을 때 추가됩니다. 그것은 주로 음이온 침대, 양이온 침대, 혼합 침대, 살균, 한외 여과, EDI 등과 같은 하나 이상의 장비를 포함합니다. 후처리 시스템은 순수 처리의 요구 사항을 충족하기 위해 역삼투압의 폐수 품질을 더 잘 개선할 수 있습니다.
청소 시스템은 주로 청소 물 탱크, 청소 물 펌프 및 정밀 필터로 구성됩니다. 역삼투압 시스템의 오염된 폐수 지수가 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 역삼투압 시스템을 청소하여 효율성을 복원해야 합니다.
전기 제어 시스템은 전체 역삼투압 시스템의 정상 작동을 제어하는 데 사용됩니다. 계기판, 제어판, 다양한 전기 보호, 전기 제어 캐비닛 등을 포함합니다.