2022년 7 26일
ro 공장의 RO 멤브레인을 청소하는 방법
RO 멤브레인막 표면의 막힘에는 미네랄, 단백질, 당 등이 포함되며 막 분리의 대상은 일반적으로 구성 요소의 혼합물이며 구성 요소 사이에는 복잡한 물리적, 화학적 상호 작용이 있습니다. 멤브레인 표면의 막힘은 종종 다양한 구성 요소의 결합 작용의 결과이므로 유형을 결정하기 어렵습니다. 막힌 후 청소에는 물리적 및 화학적 방법이 자주 사용되며 필요한 경우 두 가지 방법을 서로 바꿔서 사용할 수 있습니다.
1. 일반적인 물리적 세척 기술
유압 세척은 가역적 오염 물질과 일부 비가역적 오염 물질을 제거하는 데 중점을 둡니다.
(1) 깨끗한 물 또는 공기-물 혼합물을 사용하여 고속 및 저압으로 멤브레인에서 물을 씻어냅니다. 유압 전단 작용은 멤브레인 표면의 막힘을 줄이고 투수성을 복원합니다. 단독으로 사용하면 효과가 좋지 않습니다.
(2) 깨끗한 물 또는 공기-물 혼합물을 사용한 역류는 막힘의 정도에 따라 다른 역류 압력, 유량 및 지속 시간을 선택할 수 있어 초기 막힘에 효과적입니다.
(3) 유압 전달 스폰지 볼의 직경은 부드러운 막힘을 제거하기 위해 멤브레인 튜브의 직경보다 약간 큽니다. 강제 세척을 위해 물의 압력 하에서 막힌 막 표면을 통해 흐르며, 이는 유기 콜로이드에 의해 지배되는 막힘에 적합합니다. 작업이 복잡하여 종종 멤브레인 표면이 손상됩니다.
2. 화학 세정 기술
일반적으로 사용되는 산성 세정제, 알칼리 세정제, 효소 세정제, 계면 활성제, 착화제, 소독제, 복합 제제 세정. 세척 효과는 세척제의 종류, 농도, 온도 및 pH 값과 관련이 있습니다.
(1) 알칼리 세정제 수산화 나트륨은 실리카, 수용성 단백질 및 비누화 지질을 용해시킵니다. 탄산염은 pH 값을 조정합니다. 인산염은 종종 분산제, 탄산염 용해, pH 값 조정 등으로 사용됩니다
(2) 산성 세정제 황산은 사용 시 위험하고 비휘발성이며 염 형성 용해도가 작기 때문에 멤브레인 세척에 거의 사용되지 않습니다. 염산이 가장 일반적으로 사용되며 저온 작동에 적합하고 이산화규소를 제외한 거의 모든 장애물을 광범위하게 제거하지만 HCI를 생성하고 강철을 부식시킬 수 있으므로 적용이 어느 정도 제한됩니다. 질산은 강한 화학 반응, 높은 염 형성 용해도 및 광범위한 적용을 가지고 있지만 저탄소강에 약간의 부식이 있습니다. 불화수소산은 화학 반응이 강하고 용해도가 높아 실리카 막힘을 더 잘 녹일 수 있습니다. 휘발성, 부식성, 독성이 있고 다루기 어렵고 거의 사용되지 않습니다. 설팜산은 분말 같고 취급하기 쉽고, 탄산염 및 수산화물과 같은 막힘 물질과 격렬하게 반응하고, 산화철에 대한 용해도가 약하고, 칼슘염 용해도가 커서 막힘 본체로 칼슘염 및 산화철 수화물로 막 표면 오염을 청소하는 데 적합합니다. 구연산은 고체로 덜 위험하고 다루기 쉽습니다. 그것은 막힘이있는 소금을 형성하고 큰 용해도를 갖는다. 세척제의 보조제로 자주 사용됩니다.
(3) 효소 세정제는 유기물, 특히 단백질, 오일, 다당류의 차단에 효과적이지만 비용이 많이 들고 반응이 느리며 시간이 오래 걸립니다. 잔류 효소는 미생물의 성장에 영향을 미칩니다.
(4) 계면활성제는 주로 음이온성, 양이온성 및 비이온성 계면활성제를 포함하며, 이는 세척제와 멤브레인을 개선할 수 있습니다
대면 접촉, 물 소비를 줄이고 시간을 단축하십시오. 음이온의 pH 값은 중성입니다. 유기 발포제입니다. 양이온은 활성이 좋지 않은 4차 아미노 화합물로 구성되어 있지만 매우 낮은 농도에서 미생물의 성장을 억제할 수도 있습니다. 비이온성 계면활성제는 농축 제품으로 구성되며, 이는 거품이 적고 용출이 용이하며 pH 값에 의해 제한되지 않습니다.
(5) 착화제는 거의 모든 금속 이온과 복합화되어 반응 속도가 빠르며 생성된 킬레이트의 대부분은 수용성이며,
그리고 비교적 안정적입니다.
(6) 소독 세제는 산화력이 강합니다. 멤브레인 표면의 막힘에 있는 유기물을 효과적으로 제거하고 소독과 동시에 멤브레인 플럭스를 복원할 수 있습니다. 나트륨 차아염소산염은 유기물에 의해 지배된 막힘을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 화학 반응이 빠르고 세척 시간이 짧지만 부식성이 높습니다. 특히 pH 값이 낮을 때 스테인리스 스틸에 명백한 부식 효과가 있습니다. 온도가 높으면 용해된 염소가 빠져나가 사람에게 해를 끼칠 수 있습니다. 과산화수소는 이원 약산으로 빛, 산화물 및 환원 물질이 있는 상태에서 다량의 거품으로 분해될 수 있습니다. 순한 소독제이며 1.2% 수용액으로 막힌 유기물을 제거할 수 있습니다.
(7) 복합 세제, 알칼리성 세제, 인산염, 착화제, 효소 세제 등의 혼합물은 단일 세제보다 좋습니다. 제품이 판매되었지만 가격이 비쌉니다.
가장 일반적으로 사용되는 산성 세척제는 질산, 구연산 및 염산입니다. 알칼리 세정제는 수산화나트륨과 수산화칼륨이며 소독제는 차아염소산나트륨입니다. 배합제는 일반적으로 유럽과 미국 국가에서 사용됩니다.
이상적인 세척제는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다 : 필름 표면 오염 물질을 풀거나 용해시킵니다. 멤브레인 표면의 막힘을 분산시키거나 용해시킵니다. 새로운 막힘을 일으킬 수 없습니다. 자체 장치에 부식이 없어야 합니다. 멤브레인 표면과 파이프라인 시스템을 동시에 소독할 수 있습니다.
실제 청소에서는 다른 세척제와
세척 절차, 특히 전체 파이프라인 시스템 및 순환 펌프 구성 요소의 저항을 고려해야 합니다. 일반적으로 오일로 인한 막힘은 알칼리 + 계면 활성제로 청소됩니다. 산 + 계면 활성제를 사용하여 칼슘, 철, 망간 및 기타 침전물을 청소하십시오. 알칼리 + 산화제를 사용하여 젤, 점액 및 기타 유기 물질을 청소하는 것이 가장 좋습니다.
청소의 환경 조건도 중요합니다. 다른 조건이 변하지 않으면 온도가 높을수록 반응 속도가 빨라지고 부식이 더 심각해집니다. 멤브레인 표면의 속도가 높을수록 유압 전단으로 인한 물리적 박리가 더 분명합니다. 세척제의 가격 및 작동 단계도 최적화해야 합니다.
