2024년 2월 29일
하수처리장 수처리설비 유지관리
수처리 장비 유지 보수
하수 처리장의 장비 유지 보수 개요 :
1. 운영 관리 인력 및 유지 보수 담당자는 기계 및 전기 장비의 유지 보수 규정을 숙지해야 합니다.
2. 구조 및 모든 종류의 게이트 밸브, 가드 레일, 사다리, 파이프 라인, 브래킷 및 커버 플레이트의 구조를 정기적으로 검사, 수리 및 부식 방지 처리해야하며 손상된 조명 장비는 적시에 교체해야합니다.
3. 다양한 장비 커넥터를 자주 점검하고 고정해야 하며 커플 링의 마모 부분을 정기적으로 교체해야합니다.
4. 모든 종류의 파이프라인 게이트 밸브는 개폐에 대해 정기적으로 테스트해야 하며 리드 스크류에는 윤활 그리스를 자주 채워야 합니다.
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5. 전기 제어 캐비닛을 정기적으로 점검 및 청소하고 다양한 기술 성능을 테스트하십시오.
6. 전기 게이트 밸브의 리미트 스위치와 수동 및 전기 연동 장치를 정기적으로 점검해야 합니다.
7. 펌프가 멈출 때마다 패킹 또는 오일 씰의 밀봉 상태를 확인하고 필요한 처리를 수행해야 합니다. 필요에 따라 필러, 윤활제 및 그리스를 추가하거나 교체하십시오.
8. 와이어 로프 장치가 있는 경우 로프의 마모가 원래 직경의 10%보다 크거나 가닥 중 하나가 파손된 경우 교체해야 합니다.
9. 모든 종류의 기계 및 장비는 일상적인 유지 보수 외에도 수행해야 하지만 설계 요구 사항 또는 대형, 중형 및 소규모 수리에 대한 제조업체의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.
10. 구조물 사이의 연결 파이프와 개방 채널은 일년에 한 번 청소해야 합니다.
11. 보일러, 압력 용기 및 기타 장비의 주요 구성 요소의 유지 보수는 안전 노동 부서에서 인정하는 유지 보수 부서에서 수행해야 합니다.
12. 모든 종류의 기계 장비의 유지 보수는 장비의 요구 사항을 기반으로 해야 하며 동축도, 정적 균형 또는 동적 균형 및 기타 기술 요구 사항을 보장해야 합니다.
13. 가연성 가스 경보기는 일년에 한 번 점검해야 합니다.
14. 다양한 공정 파이프라인은 필요에 따라 다양한 색상의 페인트와 코팅으로 정기적으로 도색해야 합니다.
15. 유지 보수 장비로 교체된 윤활유, 그리스 및 기타 파편은 하수 처리 시설에 버려서는 안 됩니다.
16. 기계 장비를 유지 보수할 때 임시 전력선을 임의로 연결해서는 안 됩니다.
17. 건물, 구조물 등의 낙뢰 보호 및 방폭 장치의 테스트, 유지 보수 및 주기는 전기 산업 및 소방서의 규정을 준수해야 합니다.
18. 구명조끼, 소방시설 및 기타 보호장구는 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다.
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일반적인 수처리 장비의 유지 관리:
1. 밸브 및 게이트:
(1) 밸브 또는 게이트의 윤활 부품은 주로 감속 메커니즘의 나사, 기어 및 웜 기어이며, 이러한 부품은 유연한 회전을 보장하고 녹을 방지하기 위해 6개월마다 그리스로 채워집니다. 일부 게이트 나사는 노출되어 있으므로 적어도 일년에 한 번 청소하고 새 그리스로 코팅해야 합니다. 일부 내부 나사 게이트, 나사가 하수와 장기간 접촉하는 경우 부착물을 방수 그리스로 코팅 한 후에 자주 청소해야합니다.
(2) 전기 밸브 또는 게이트를 사용할 때 핸드휠이 제거되었는지, 이송 핸들이 전기 위치에 있는지 여부에 주의를 기울여야 합니다. 분리에 주의를 기울이지 않으면 모터를 시동할 때 보호 장치가 고장 나면 핸드휠이 고속으로 회전하여 작업자에게 해를 끼칠 수 있습니다.
(3) 밸브 또는 게이트를 수동으로 열고 닫을 때 일반적인 힘이 15kg 이하임을 유의해야 하며, 매우 힘들다고 느껴지면 나사, 게이트가 녹슬었거나 막혔거나 브레이크 로드가 구부러졌음을 의미하며 결함이 제거된 후 돌려야 합니다. 게이트가 닫힐 때 게이트 핸들을 1회 또는 2바퀴(공회전 제외) 되돌려야 게이트가 다시 쉽게 열릴 수 있습니다.
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(4) 전기 밸브 또는 게이트의 토크 제한 메커니즘은 오버 토크 보호 역할을 할 뿐만 아니라 작동 중 스트로크 제어 메커니즘이 고장 났을 때 백업 주차 보호 역할도 합니다. 작동 토크는 조정 가능하며 언제든지 설명서에 지정된 토크 범위로 조정해야 합니다. 소수의 게이트 밸브는 조절 토크가 너무 작으면 밸브 플레이트 또는 게이트 플레이트의 압력을 제어하기 위해 토크 제한 메커니즘에 의존합니다., 콘 밸브 등, 조절 토크가 너무 작으면 클로저가 엄격하지 않습니다. 그렇지 않으면 커넥팅로드가 손상되고 토크 조정에 특별한주의를 기울여야합니다.
(5) 밸브 또는 게이트의 개방 표시기 바늘을 올바른 위치로 조정해야 하며 조정할 때 밸브 또는 게이트를 먼저 닫아야 하며 포인터를 영점 조정한 다음 점차적으로 열어야 합니다. 밸브 또는 게이트가 완전히 열리면 포인터는 완전히 열린 위치를 가리켜야 합니다. 올바른 표시는 작업자가 상황을 파악하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 예를 들어 포인터가 완전 개방 위치를 가리키지 않고 모터가 정지하는 경우와 같이 밸브가 고착될 수 있는지 확인해야 합니다.
(6) 북부 지역에서는 겨울철에는 밸브의 동결 방지 조치, 특히 실외 및 우물 외부에 노출된 밸브에 주의를 기울여야 하며, 겨울에는 밸브 본체가 얼거나 갈라지는 것을 방지하기 위해 단열재로 감싸야 합니다.
(7) 오랫동안 닫혀 있는 하수 밸브는 때때로 밸브 근처에 데드 존을 형성하고 그 안에 진흙과 모래 침전물이 있어 버터플라이 밸브의 개폐에 대한 저항을 형성합니다. 밸브를 열 때 저항이 증가하는 것으로 확인되면 세게 열지 말고 개폐 동작을 반복하여 물이 침전물을 씻어내도록 유도한 다음 저항이 감소된 후 밸브를 열어야 합니다. 동시에 밸브 근처에 모래가 자주 쌓이는 것이 발견되면 모래 축적을 쉽게 제거할 수 있도록 밸브를 몇 분 동안 자주 열어야 합니다. 마찬가지로, 장기간 열거나 닫지 않은 밸브나 게이트의 경우에도 녹이나 미사를 방지하기 위해 정기적으로 한두 번 작동해야 합니다.
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2. 펌프:
(1) 펌프의 일일 유지 보수:
A. 베어링의 윤활유 또는 그리스는 오일 레벨이 정상인지 확인하기 위해 적시에 보충해야 하며 오일 품질의 변화를 정기적으로 감지해야 하며 지정된 기간에 따라 새 오일을 교체해야 합니다.
B. 워터 펌프의 진동 모니터링에 주의하십시오. 워터 펌프가 기준을 초과하는 경우 파이프 라인과 연결하는 고정 볼트와 볼트가 느슨한지 확인하십시오.
C. 진공 측정기, 압력계, 유량계, 전류계, 전압계, 온도계가 비정상적이거나 기기가 정렬되지 않았거나 손상을 보고하여 교체해야 합니다. 일년에 한 번 도량형 당국에서 점검해야 하며 파이프와 밸브를 청소해야 합니다.
D. 장비의 외부 부품은 부식 방지, 녹 없음, 오일 누출 없음, 누수 없음, 누전 없음, 진공 파이프 및 흡입 파이프 누출 없음에 효과적이어야 합니다.
E. 밸브 패킹을 점검하고 필요한 경우 조정하거나 교체하십시오. 누출되지 않도록, 기름이없고, 녹슬지 않도록하십시오.
F. 스크류 펌프가 장기간 작동하지 않는 경우 펌프 본체의 위치를 매주 180° 회전해야 합니다. 적어도 한 달에 한 번 테스트를 실행합니다.
G. 작동 조건에 따라 패킹 글랜드의 조임은 언제든지 조정해야 합니다. 밀봉 물방울을 분당 30-60방울로 포장하는 것이 좋습니다.
H. 포장의 마모 상태에 따라 제 시간에 포장을 교체하십시오. 필러를 교체할 때 인접한 각 필러 인터페이스는 90° 이상 엇갈리게 배치되어야 합니다. 물 밀봉 파이프 구멍은 물 밀봉 링 물 입구 구멍과 정렬되어야 하며 가장 바깥쪽 링의 패킹 개구부는 아래쪽을 향해야 합니다.
I. 모든 유형의 펌프는 일반적으로 일년에 한 번 점검됩니다.
J. 펌프 샤프트의 굽힘이 원래 직경의 0.05%를 초과하면 수정해야 합니다. 펌프 샤프트와 샤프트 슬리브 사이의 동심도는 0.05mm를 초과해서는 안 되며 초과하면 샤프트 슬리브를 교체해야 합니다. 펌프 샤프트가 녹슬거나 원래 직경의 2% 이상 마모된 경우 새 샤프트를 교체해야 합니다.
K. 샤프트 슬리브의 정기적 마모가 원래 직경의 3% 이상이고 불규칙 마모가 원래 직경의 2% 이상인 경우 교체해야 합니다. 동시에 샤프트와 슬리브의 접촉면에 누수 흔적이 있는지 확인하고 샤프트 슬리브와 임펠러 사이의 종이 패드가 완전하며 요구 사항을 충족하지 않는 경우 수정하거나 교체해야 합니다. 새 샤프트 슬리브와 펌프 샤프트 사이의 동심도는 0.02mm를 초과해서는 안 됩니다.
L. 임펠러와 블레이드에 균열, 손상 및 부식이 있는 경우 에폭시 수지로 빛을 수리할 수 있어 새 임펠러를 교체해야 합니다. 임펠러와 샤프트의 연결 부분이 헐거워지고 물이 스며드는 경우 연결 키를 수정하거나 교체해야 하며 펌프 샤프트 설치 후 임펠러의 흔들림 값은 0.05mm를 초과하지 않아야 합니다. 수리 또는 교체된 임펠러는 정적 균형 및 동적 균형을 점검해야 하며 허용 범위를 초과하는 경우 적시에 수정해야 합니다.
M. 씰 링에 균열 및 마모가 있는지 확인하고 임펠러와의 반경 방향 간격은 1.6mm를 초과해서는 안 되며 지정된 값을 초과하면 새 씰 링으로 교체해야 합니다.
N. 볼 베어링 및 베어링 커버는 베어링 부식, 균열 또는 과도한 간극과 같이 청소하여 적시에 교체해야 합니다. 교체 중 베어링의 등급은 원래 베어링의 등급보다 낮아서는 안 됩니다. 베어링 냉각수 재킷의 스케일과 파편은 원활한 물 흐름을 보장하기 위해 대형 펌프를 분해할 때마다 청소해야 합니다.
O. 포장 상자 글랜드는 샤프트 또는 슬리브에서 자유롭게 움직여야 하고, 글랜드의 내부 구멍과 샤프트 또는 슬리브 사이의 간격은 균일하게 유지되어야 하며, 마모는 3%를 초과하지 않아야 합니다. 수밀봉 파이프는 막히지 않도록 해야 합니다.
P. 펌프 하우징의 녹을 청소하고 큰 구덩이가 있는 경우 청소하고 방청 페인트를 다시 칠한 후 수리해야 합니다.
Q. 흡입 바닥 밸브를 수리해야 하고 동작이 유연해야 하며 밀봉이 좋아야 합니다. 진공 펌프 물을 사용하여 흡입 파이프 밸브에 누출 현상이 없는지 확인하고 진공 펌프가 손상되지 않도록 합니다.
R. 체크 밸브의 작동 상태를 확인하십시오. 씰 링이 밀봉되어 있는지, 핀이 너무 많이 마모되었는지, 버퍼 및 기타 장치가 효과적인지, 손상이 있는 경우 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
S. 출구 제어 밸브는 누수를 방지하기 위해 적시에 점검하고 교체해야 합니다.
T. 모터에 연결된 커플링이 잘 연결되어 있는지, 키와 키홈이 헐거운지 확인하고 적시에 수정하십시오.
U. 수중 펌프를 분해하고 수리한 후에는 원칙적으로 모든 O-링과 밀봉 링을 교체해야 합니다.
V. 지하 펌프실이 범람하는 것과 같은 재앙적인 상황의 경우 물을 제때 제거하고 모터 및 기타 전기 제품을 청소 및 건조해야 하며 시험 작동 전에 모든 전기 및 기계 설비가 손상되지 않았음을 증명해야 합니다.
하수 처리장의 장비 유지 보수 개요 :
1. 운영 관리 인력 및 유지 보수 담당자는 기계 및 전기 장비의 유지 보수 규정을 숙지해야 합니다.
2. 구조 및 모든 종류의 게이트 밸브, 가드 레일, 사다리, 파이프 라인, 브래킷 및 커버 플레이트의 구조를 정기적으로 검사, 수리 및 부식 방지 처리해야하며 손상된 조명 장비는 적시에 교체해야합니다.
3. 다양한 장비 커넥터를 자주 점검하고 고정해야 하며 커플 링의 마모 부분을 정기적으로 교체해야합니다.
4. 모든 종류의 파이프라인 게이트 밸브는 개폐에 대해 정기적으로 테스트해야 하며 리드 스크류에는 윤활 그리스를 자주 채워야 합니다.
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5. 전기 제어 캐비닛을 정기적으로 점검 및 청소하고 다양한 기술 성능을 테스트하십시오.
6. 전기 게이트 밸브의 리미트 스위치와 수동 및 전기 연동 장치를 정기적으로 점검해야 합니다.
7. 펌프가 멈출 때마다 패킹 또는 오일 씰의 밀봉 상태를 확인하고 필요한 처리를 수행해야 합니다. 필요에 따라 필러, 윤활제 및 그리스를 추가하거나 교체하십시오.
8. 와이어 로프 장치가 있는 경우 로프의 마모가 원래 직경의 10%보다 크거나 가닥 중 하나가 파손된 경우 교체해야 합니다.
9. 모든 종류의 기계 및 장비는 일상적인 유지 보수 외에도 수행해야 하지만 설계 요구 사항 또는 대형, 중형 및 소규모 수리에 대한 제조업체의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.
10. 구조물 사이의 연결 파이프와 개방 채널은 일년에 한 번 청소해야 합니다.
11. 보일러, 압력 용기 및 기타 장비의 주요 구성 요소의 유지 보수는 안전 노동 부서에서 인정하는 유지 보수 부서에서 수행해야 합니다.
12. 모든 종류의 기계 장비의 유지 보수는 장비의 요구 사항을 기반으로 해야 하며 동축도, 정적 균형 또는 동적 균형 및 기타 기술 요구 사항을 보장해야 합니다.
13. 가연성 가스 경보기는 일년에 한 번 점검해야 합니다.
14. 다양한 공정 파이프라인은 필요에 따라 다양한 색상의 페인트와 코팅으로 정기적으로 도색해야 합니다.
15. 유지 보수 장비로 교체된 윤활유, 그리스 및 기타 파편은 하수 처리 시설에 버려서는 안 됩니다.
16. 기계 장비를 유지 보수할 때 임시 전력선을 임의로 연결해서는 안 됩니다.
17. 건물, 구조물 등의 낙뢰 보호 및 방폭 장치의 테스트, 유지 보수 및 주기는 전기 산업 및 소방서의 규정을 준수해야 합니다.
18. 구명조끼, 소방시설 및 기타 보호장구는 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다.
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일반적인 수처리 장비의 유지 관리:
1. 밸브 및 게이트:
(1) 밸브 또는 게이트의 윤활 부품은 주로 감속 메커니즘의 나사, 기어 및 웜 기어이며, 이러한 부품은 유연한 회전을 보장하고 녹을 방지하기 위해 6개월마다 그리스로 채워집니다. 일부 게이트 나사는 노출되어 있으므로 적어도 일년에 한 번 청소하고 새 그리스로 코팅해야 합니다. 일부 내부 나사 게이트, 나사가 하수와 장기간 접촉하는 경우 부착물을 방수 그리스로 코팅 한 후에 자주 청소해야합니다.
(2) 전기 밸브 또는 게이트를 사용할 때 핸드휠이 제거되었는지, 이송 핸들이 전기 위치에 있는지 여부에 주의를 기울여야 합니다. 분리에 주의를 기울이지 않으면 모터를 시동할 때 보호 장치가 고장 나면 핸드휠이 고속으로 회전하여 작업자에게 해를 끼칠 수 있습니다.
(3) 밸브 또는 게이트를 수동으로 열고 닫을 때 일반적인 힘이 15kg 이하임을 유의해야 하며, 매우 힘들다고 느껴지면 나사, 게이트가 녹슬었거나 막혔거나 브레이크 로드가 구부러졌음을 의미하며 결함이 제거된 후 돌려야 합니다. 게이트가 닫힐 때 게이트 핸들을 1회 또는 2바퀴(공회전 제외) 되돌려야 게이트가 다시 쉽게 열릴 수 있습니다.
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(4) 전기 밸브 또는 게이트의 토크 제한 메커니즘은 오버 토크 보호 역할을 할 뿐만 아니라 작동 중 스트로크 제어 메커니즘이 고장 났을 때 백업 주차 보호 역할도 합니다. 작동 토크는 조정 가능하며 언제든지 설명서에 지정된 토크 범위로 조정해야 합니다. 소수의 게이트 밸브는 조절 토크가 너무 작으면 밸브 플레이트 또는 게이트 플레이트의 압력을 제어하기 위해 토크 제한 메커니즘에 의존합니다., 콘 밸브 등, 조절 토크가 너무 작으면 클로저가 엄격하지 않습니다. 그렇지 않으면 커넥팅로드가 손상되고 토크 조정에 특별한주의를 기울여야합니다.
(5) 밸브 또는 게이트의 개방 표시기 바늘을 올바른 위치로 조정해야 하며 조정할 때 밸브 또는 게이트를 먼저 닫아야 하며 포인터를 영점 조정한 다음 점차적으로 열어야 합니다. 밸브 또는 게이트가 완전히 열리면 포인터는 완전히 열린 위치를 가리켜야 합니다. 올바른 표시는 작업자가 상황을 파악하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 예를 들어 포인터가 완전 개방 위치를 가리키지 않고 모터가 정지하는 경우와 같이 밸브가 고착될 수 있는지 확인해야 합니다.
(6) 북부 지역에서는 겨울철에는 밸브의 동결 방지 조치, 특히 실외 및 우물 외부에 노출된 밸브에 주의를 기울여야 하며, 겨울에는 밸브 본체가 얼거나 갈라지는 것을 방지하기 위해 단열재로 감싸야 합니다.
(7) 오랫동안 닫혀 있는 하수 밸브는 때때로 밸브 근처에 데드 존을 형성하고 그 안에 진흙과 모래 침전물이 있어 버터플라이 밸브의 개폐에 대한 저항을 형성합니다. 밸브를 열 때 저항이 증가하는 것으로 확인되면 세게 열지 말고 개폐 동작을 반복하여 물이 침전물을 씻어내도록 유도한 다음 저항이 감소된 후 밸브를 열어야 합니다. 동시에 밸브 근처에 모래가 자주 쌓이는 것이 발견되면 모래 축적을 쉽게 제거할 수 있도록 밸브를 몇 분 동안 자주 열어야 합니다. 마찬가지로, 장기간 열거나 닫지 않은 밸브나 게이트의 경우에도 녹이나 미사를 방지하기 위해 정기적으로 한두 번 작동해야 합니다.
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2. 펌프:
(1) 펌프의 일일 유지 보수:
A. 베어링의 윤활유 또는 그리스는 오일 레벨이 정상인지 확인하기 위해 적시에 보충해야 하며 오일 품질의 변화를 정기적으로 감지해야 하며 지정된 기간에 따라 새 오일을 교체해야 합니다.
B. 워터 펌프의 진동 모니터링에 주의하십시오. 워터 펌프가 기준을 초과하는 경우 파이프 라인과 연결하는 고정 볼트와 볼트가 느슨한지 확인하십시오.
C. 진공 측정기, 압력계, 유량계, 전류계, 전압계, 온도계가 비정상적이거나 기기가 정렬되지 않았거나 손상을 보고하여 교체해야 합니다. 일년에 한 번 도량형 당국에서 점검해야 하며 파이프와 밸브를 청소해야 합니다.
D. 장비의 외부 부품은 부식 방지, 녹 없음, 오일 누출 없음, 누수 없음, 누전 없음, 진공 파이프 및 흡입 파이프 누출 없음에 효과적이어야 합니다.
E. 밸브 패킹을 점검하고 필요한 경우 조정하거나 교체하십시오. 누출되지 않도록, 기름이없고, 녹슬지 않도록하십시오.
F. 스크류 펌프가 장기간 작동하지 않는 경우 펌프 본체의 위치를 매주 180° 회전해야 합니다. 적어도 한 달에 한 번 테스트를 실행합니다.
G. 작동 조건에 따라 패킹 글랜드의 조임은 언제든지 조정해야 합니다. 밀봉 물방울을 분당 30-60방울로 포장하는 것이 좋습니다.
H. 포장의 마모 상태에 따라 제 시간에 포장을 교체하십시오. 필러를 교체할 때 인접한 각 필러 인터페이스는 90° 이상 엇갈리게 배치되어야 합니다. 물 밀봉 파이프 구멍은 물 밀봉 링 물 입구 구멍과 정렬되어야 하며 가장 바깥쪽 링의 패킹 개구부는 아래쪽을 향해야 합니다.
I. 모든 유형의 펌프는 일반적으로 일년에 한 번 점검됩니다.
J. 펌프 샤프트의 굽힘이 원래 직경의 0.05%를 초과하면 수정해야 합니다. 펌프 샤프트와 샤프트 슬리브 사이의 동심도는 0.05mm를 초과해서는 안 되며 초과하면 샤프트 슬리브를 교체해야 합니다. 펌프 샤프트가 녹슬거나 원래 직경의 2% 이상 마모된 경우 새 샤프트를 교체해야 합니다.
K. 샤프트 슬리브의 정기적 마모가 원래 직경의 3% 이상이고 불규칙 마모가 원래 직경의 2% 이상인 경우 교체해야 합니다. 동시에 샤프트와 슬리브의 접촉면에 누수 흔적이 있는지 확인하고 샤프트 슬리브와 임펠러 사이의 종이 패드가 완전하며 요구 사항을 충족하지 않는 경우 수정하거나 교체해야 합니다. 새 샤프트 슬리브와 펌프 샤프트 사이의 동심도는 0.02mm를 초과해서는 안 됩니다.
L. 임펠러와 블레이드에 균열, 손상 및 부식이 있는 경우 에폭시 수지로 빛을 수리할 수 있어 새 임펠러를 교체해야 합니다. 임펠러와 샤프트의 연결 부분이 헐거워지고 물이 스며드는 경우 연결 키를 수정하거나 교체해야 하며 펌프 샤프트 설치 후 임펠러의 흔들림 값은 0.05mm를 초과하지 않아야 합니다. 수리 또는 교체된 임펠러는 정적 균형 및 동적 균형을 점검해야 하며 허용 범위를 초과하는 경우 적시에 수정해야 합니다.
M. 씰 링에 균열 및 마모가 있는지 확인하고 임펠러와의 반경 방향 간격은 1.6mm를 초과해서는 안 되며 지정된 값을 초과하면 새 씰 링으로 교체해야 합니다.
N. 볼 베어링 및 베어링 커버는 베어링 부식, 균열 또는 과도한 간극과 같이 청소하여 적시에 교체해야 합니다. 교체 중 베어링의 등급은 원래 베어링의 등급보다 낮아서는 안 됩니다. 베어링 냉각수 재킷의 스케일과 파편은 원활한 물 흐름을 보장하기 위해 대형 펌프를 분해할 때마다 청소해야 합니다.
O. 포장 상자 글랜드는 샤프트 또는 슬리브에서 자유롭게 움직여야 하고, 글랜드의 내부 구멍과 샤프트 또는 슬리브 사이의 간격은 균일하게 유지되어야 하며, 마모는 3%를 초과하지 않아야 합니다. 수밀봉 파이프는 막히지 않도록 해야 합니다.
P. 펌프 하우징의 녹을 청소하고 큰 구덩이가 있는 경우 청소하고 방청 페인트를 다시 칠한 후 수리해야 합니다.
Q. 흡입 바닥 밸브를 수리해야 하고 동작이 유연해야 하며 밀봉이 좋아야 합니다. 진공 펌프 물을 사용하여 흡입 파이프 밸브에 누출 현상이 없는지 확인하고 진공 펌프가 손상되지 않도록 합니다.
R. 체크 밸브의 작동 상태를 확인하십시오. 씰 링이 밀봉되어 있는지, 핀이 너무 많이 마모되었는지, 버퍼 및 기타 장치가 효과적인지, 손상이 있는 경우 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
S. 출구 제어 밸브는 누수를 방지하기 위해 적시에 점검하고 교체해야 합니다.
T. 모터에 연결된 커플링이 잘 연결되어 있는지, 키와 키홈이 헐거운지 확인하고 적시에 수정하십시오.
U. 수중 펌프를 분해하고 수리한 후에는 원칙적으로 모든 O-링과 밀봉 링을 교체해야 합니다.
V. 지하 펌프실이 범람하는 것과 같은 재앙적인 상황의 경우 물을 제때 제거하고 모터 및 기타 전기 제품을 청소 및 건조해야 하며 시험 작동 전에 모든 전기 및 기계 설비가 손상되지 않았음을 증명해야 합니다.